管道的承插口連接又稱捻口，是把承插式管道的插口插人承口內(nèi)，在承口與插口之間的間隙內(nèi)加人填料，使之密實，并達(dá)到一定的強(qiáng)度，以達(dá)到密封壓力介質(zhì)的目的。承插連接的工序 一般分為管材檢查和接口前準(zhǔn)備、打麻絲（或橡膠圈）、打接口材料和養(yǎng)護(hù)等階段。

1. 承插口的接口形式

 鑄鐵管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速，材質(zhì)由單一的灰口鑄鐵管發(fā)展到強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕的球墨鐵管；接口形式也由單一的水泥類剛性連接發(fā)展到柔性連接?，F(xiàn)行灰鑄鐵、球墨鑄鐵管承插接口及橡膠圈見表 2-24 。

 在上表所列的砂型離心鑄鐵管和連續(xù)鑄鐵管的承插件接口中，除了使用橡膠密封圈以外，同時還廣泛使用瀝青油麻作為密封填料。

2. 接口前的準(zhǔn)備

   ①. 應(yīng)對管材和管件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，表面不得有裂紋，承口的內(nèi)工作面不得有油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤等缺陷；插口的外工作面應(yīng)光滑，不得有溝槽、凸脊 等缺陷，必要時加以修整。

   ②. 水泥宜采用32.5級硅酸鹽水泥。

   ③. 石棉應(yīng)采用機(jī)選4F級溫石棉。機(jī)選4F溫石棉基本上相當(dāng)于過去的4級石棉絨， 其纖維長度要求是：纖維長度4.75mm部分的篩余量為10%，纖維長度1. 40mm部分的 篩余量為70%，篩底量為20%。

   ④. 油麻是用線麻在5%的30號石油瀝青和95%的汽油溶劑中浸泡后風(fēng)干而成的，具有較好的耐腐蝕性。線麻的纖維要長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性。

   ⑤. 圓形橡膠圈的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有合格證。橡膠圈的拉斷強(qiáng) 度應(yīng)等于或大于16MPa，膠圈內(nèi)徑為管子外徑的0.85-0.9倍，套在管子插口端時，其 斷面壓縮率為40%~50%。

   ⑥. 承插連接只有在十分必要時才使用鉛接口。鉛接也叫青鉛接口，實際上就是純鉛。 鉛屬于有色金屬，銀白色，熔點只有327℃，質(zhì)軟，密度為11.344。鉛在空氣中因氧化而使表面發(fā)暗，故呈灰色，純鉛的牌號有Pb1~Pb6共6種，其含鉛量由99.994%逐步降至99.5%。承插連接一般使用Pb-6牌號的鉛，而不必要求過高的純度，但不能使用鉛銻合金（俗稱硬鉛)。

3. 承插連接的操作

  ①. 油麻與膠圈

    油麻、膠圈是承插接口的內(nèi)層填料。將油麻擰成直徑為接口間隙1.5倍的麻辮，長度比管子外徑周長長100～150mm。油麻辮在接口下方開始逐漸塞入承插口的間隙內(nèi)，每圈首尾搭接50～100mm，一般嵌塞油麻辮兩圈，并依次用麻鑿打?qū)崳盥樯疃燃s為承口深度的1/3。

   當(dāng)管徑等于或大于300mm時，可用膠圈代替麻辮。對于有凸臺的插口（砂型鑄鐵管八膠圈應(yīng)捻至凸臺處；對于無凸臺的插口（連續(xù)鑄鐵管、膠圈應(yīng)捻至距邊緣10～20mm處。捻入膠圈時應(yīng)使其均勻滾動到位，防止扭曲或產(chǎn)生“麻花”疙瘩。如采用青鉛接口，為防止高溫鉛液把膠圈燙壞，必須在捻入膠圈后再捻打1～2圈油麻。

  ②. 石棉水泥接口

   石棉水泥接口是傳統(tǒng)的承插接口方式，材料的重量配合比為石棉水泥為3：7。石棉與水泥攪拌均勻后，再加入總重量10%～12%的水，拌成潮潤狀態(tài)，能用手捏成團(tuán)而不松散，扔在地上即散為合適。拌好的石棉水泥填料應(yīng)在1小時內(nèi)用完。

   操作時用拌好的石棉水泥填料填塞到已打好油麻或橡膠圈的承插口間隙里。當(dāng)管徑小于300mm時，釆用“三填六打”法，即每填塞一層打?qū)崈杀?，一個接口共填三層打六遍。管徑大于300mm時，采用“四填八打”法。最后捻打至表面呈鐵青色，且發(fā)出金屬聲響為止。

 ③. 自應(yīng)力水泥接口

  自應(yīng)力水泥接口的材料是自應(yīng)力水泥與粒徑為0.5～2.5mm經(jīng)過篩選和水洗的純凈中砂，重要配合比為水泥：砂：水為1 : 1 ：（0.28～0.32)。自應(yīng)力水泥屬于膨脹水泥的一種，因此，自應(yīng)力水泥接口也稱為膨脹水泥接口。拌好的自應(yīng)力水泥砂漿要分三次填入已打好油麻或橡膠圈的承插接口內(nèi)，每填一層都要用灰鑿搗實，最后一次搗至出漿為止，然后抹光考面。不要像捻石棉水泥口一樣用手錘擊打。這種接口最怕在12小時以內(nèi)觸動，因此在實施操作以前，一定要把管子穩(wěn)固好。施工完畢后，要在承口外邊抹上黃泥，澆水養(yǎng)護(hù)3天。有條件時，可在接口完成12小時后向管道內(nèi)充水養(yǎng)護(hù)，但水壓不能超過0.1MPa。

  自應(yīng)力水泥很容易受潮而影響質(zhì)量，因此在訂貨時一定要落實使用時間，確保水泥在出廠后3個月以內(nèi)使用。對于出廠日期不明的水泥，使用前應(yīng)做膨脹性試驗，通常采用的簡便辦法是將拌和好的自應(yīng)力水泥灌人玻璃瓶中，放置24小時，如果玻璃瓶被脹破，說明自應(yīng)力水泥有效。

  在操作中要注意的是，拌和好的自應(yīng)力水泥砂漿應(yīng)在半小時內(nèi)用完，隨用隨拌。

 ④. 石膏氯化鈣水泥接口

  石膏氯化鈣水泥接口材料的重量配合比為水泥：石膏粉：氯化鈣二10：1 ： 0.5水占水泥重量的20%,三種材料中，水泥起強(qiáng)度作用，石膏粉起 膨脹作用，氯化鈣則促使速凝快干。水泥可采用32，5級硅酸鹽水泥，石膏粉的粒度應(yīng)能通過200目的紗網(wǎng)。

   操作時，先把一定重量的水泥和石膏粉拌勻，把氯化鈣粉碎溶于水中，然后與干料拌和，并搓成條狀填人已打好油麻或橡膠圈的承插接口中，并用灰鑿搗實、抹平。由于石膏的終凝時間不早于6min，并不遲于30min，因此，拌和好的填料要在內(nèi)用完，要求操作十分迅速。

 ⑤. 水泥接口

  水泥接口也就是純水泥接口，這種接口方法是只用水泥加適量的水拌和，不用添加其他材料。水泥宜采用32.5級硅酸鹽水泥，水與水泥的重量比為 1 : 10，操作方法與石棉水泥接口基本相同。這種接口方法不宜大面積采用，質(zhì)量不及石棉水泥接口，只適用于施工條件受到限制時少量使用在工作壓力不高的情況下。

 ⑥. 柔性接口

  給水鑄鐵管的柔性接口形式見表 2-25的序號 3~5，其中3是老式的柔性機(jī)械接口，但應(yīng)用較少，序號4~5采用梯唇形和T形橡膠圈。柔性接口完全靠 橡膠圈達(dá)到承插接口的密封，不使用水泥之類的填料。橡膠圈均由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，施工時，可先在插口端涂上肥皂水，然后套上橡膠圈，插人承口時可使用鏈?zhǔn)绞掷?蘆進(jìn)行牽引，使之進(jìn)入承口，達(dá)到密封接口的目的。

 ⑦. 青鉛接口

  給水承插鑄鐵管采用青鉛接口已經(jīng)有很長的歷史了，其突出的優(yōu)點是 接口強(qiáng)度高，耐振性能好，施工完畢可立即通水，通水后如有滲漏可進(jìn)行捻打。但這種接口方式成本高，操作較復(fù)雜，只有在搶修等特殊情況下采用。

  青鉛接口的施工首先要打承口深度一半的油麻，然后用卡箍或涂抹黃泥的麻辮封住承口，并在上部留出澆注口。青鉛接口通常用牌號的青鉛，在鉛鍋內(nèi)加熱熔化至表面呈紫紅色，鉛液表面的雜質(zhì)應(yīng)在澆注前除去。向承口內(nèi)灌鉛使用的容器應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，以免用時影響鉛液的溫度或黏附鉛液。向承口內(nèi)澆注鉛液應(yīng)徐徐進(jìn)行，使承口中的空氣能從澆注口排出。一個接口要一次完成，不要中斷。待鉛液凝固后，即可拆除卡箍或麻辮，再用捻鑿打?qū)崳钡奖砻娲虺鼋饘俟鉂刹既氤锌?2~3mm。

  青鉛接口操作過程中要防止鉛中毒。在澆注鉛液前，承插口內(nèi)不能有積水，否則會引起爆炸，發(fā)生燙傷事故?？傊?，青鉛接口必須要由有實際操作經(jīng)驗的技工來進(jìn)行示范或指導(dǎo)，不能單憑書面或口頭交底來操作。

 ⑧. 接口養(yǎng)護(hù)

   除了柔性接口和青鉛接口以外，以水泥為主要材料的各類剛性接口在施工完畢后都需要養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的方法是在接口處用黃泥或纏草繩，并在3天內(nèi)不斷澆水，使其保持濕潤。當(dāng)天氣燥熱或晝夜溫差較大時，應(yīng)用草袋等物覆蓋承口。石棉水泥和純水泥接口在24小時后可以通水，自應(yīng)力水泥接口在12小時后可以通水，石膏氯化鈣水泥接口在8小時后可以通水。如果進(jìn)行壓力試驗，最好在接口養(yǎng)護(hù)3天之后進(jìn)行。