不銹鋼管酸洗設備根據類型不同，主要有敞開式酸洗和密閉是酸洗。

 1. 敞開式酸洗

  敞開式酸洗是將熱處理后的不銹鋼管，放置在存有預先配制好酸液的酸洗槽內，進行浸泡式酸洗。如有條件可對酸液進行循環(huán)，將大大提高酸洗速度和酸洗質量。這種形式的酸洗，對環(huán)境污染大，酸洗效率低。

 2. 密閉式酸洗

  比較先進和環(huán)保的酸洗方式是密閉式酸洗。密閉式酸洗是將熱處理后的不銹鋼焊管，放置在密閉的酸洗槽內，然后使酸洗液在規(guī)定的時間內，在酸洗槽內強迫循環(huán)進行酸洗，酸洗之后將酸洗液排出，再由熱水漂洗，最后用熱風吹干，完成不銹鋼管的酸洗。酸洗的全過程是由計算機控制完成的。

  圖9-1所示的某型號酸洗設備，是較先進、環(huán)保型不銹鋼焊管酸洗設備。該不銹鋼管酸洗設備，采用計算機控制，采用密閉式強迫酸洗液循環(huán)的酸洗方式，現(xiàn)介紹如下：

 a. 密閉式酸洗系統(tǒng)組成

   酸洗槽尺寸：凈長21.5m,凈寬1.4m,凈高1.3m,酸洗槽的坡度為1:20;

   酸洗液儲罐：36m³,兩個；

   廢酸洗液儲罐：36m,一個；

   沖洗用清水儲罐：36m³,一個；

   沖洗用熱水儲罐：36m,一個；

   濃酸罐：5m³,兩個；

   酸泵：五臺，30kW,2900轉／分；

   干燥用熱風機裝置；

   酸氣凈化裝置；

   廢酸液中和裝置；

   電氣控制系統(tǒng)（計算機控制）。

  b. 密閉式酸洗設備設計能力

 酸洗槽液體流通量為10m³/min;

  沖洗水溫度為80℃;

  熱風用量為104m³/h;

  酸氣凈化能力為500m³/min;

  廢酸液中和能力為9m³/min.

  該酸洗設備年（兩班制）酸洗不銹鋼管（外徑Φ12mm~Φ1 200mm,長≤6.1m,壁厚2mm~12mm)8000噸。

  圖9-2是該不銹鋼焊管封閉式酸洗設備圖片。

3. 密閉式酸洗工藝流程

  被酸洗不銹鋼管裝入酸槽→蓋好酸槽蓋并密封→填充酸液→開動酸泵使酸液循環(huán)流動進行酸洗→重復用水沖洗鋼管→熱水漂洗鋼管→用熱風吹干鋼管→鋼管出槽。

 密閉式酸洗工藝流程見圖 9-3 。