不銹鋼管安裝就位時，其起重量超過人力所及，需要采用起重吊裝的方法進行施工。

一、常用起重工具

  ①. 索具

   a. 麻繩   

    麻繩是由植物性麻纖維編織而成的，它是先捻成線，后搓成股，再擰成繩。線與股、股與繩搓擰的方向相反。起重用的麻繩多由三股以上組成。麻繩分為干油麻繩和油性麻繩兩類。油麻繩是將干麻繩用焦油浸透而成，它耐潮濕，防腐性較好，自重比干麻繩增加20%左右，但抗拉強度下降10%~20%。麻繩質(zhì)地輕柔，便于捆綁或打結(jié)，但容易磨損破壞或受潮腐爛，使用前應(yīng)仔細檢查。常用麻繩打結(jié)方法如圖3-5所示。

  b. 尼龍繩  

    隨著化學工業(yè)的發(fā)展，尼龍繩的應(yīng)用越來越廣泛。尼龍繩是用尼龍纖維捻制而成的，它的捻制過程及打結(jié)方法與麻繩類似。尼龍繩與麻繩各有優(yōu)缺點，尼龍繩強度較高，比較耐磨和耐腐蝕；麻繩打結(jié)不容易脫落，但強度較低，耐磨和耐腐蝕性較差。

  c. 鋼絲組  

   鋼絲繩是由若干根0.2~4mm的細鋼絲捻制而成，其形式有單股、六股和七股3大類。它在起重工作中應(yīng)用極為廣泛，可作為起重捆扎和牽引之用。鋼絲繩的優(yōu)點是強度較高，不易磨損；缺點是剛度大，不易打結(jié)。因此，鋼絲繩一般用在起重量較大的工作中，并且在其末端做成各種形式的接頭，以便與其他部分連接。常見的末端接頭如圖3-6所示。

   在起重工作中，要注意鋼絲繩的最大許用應(yīng)力。一般隨直徑增大，起重能力也相應(yīng)增加。鋼絲繩的最大許用應(yīng)力可通過計算或查閱有關(guān)手冊求得。同時，還要注意鋼絲繩在使用過程中一定會有一些鋼絲磨損，這對鋼絲繩的強度有很大影響，甚至會在使用時發(fā)生意外事故，因此當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、磨損、壓扁、松弛、表面有尖刺和明顯銹痕時，應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴重程度，參照規(guī)范要求，降低起重能力，對于有嚴重缺陷的，不準繼續(xù)使用。

  d. 吊索  

   吊索是捆吊重物用的一種鋼絲繩，一般應(yīng)采用柔軟、易彎曲、撓度大的鋼絲繩來制作。吊索的特點是自重小、撓度大和使用方便，但是吊索不能用于起吊高溫的重物。

  ②. 卸扣、套環(huán)及拉緊螺釘和線盤

     a. 卸扣  用來連接鋼絲繩或鏈條，適用于沖擊性不大的場合，其優(yōu)點是裝卸方便。

     b. 套環(huán)  用于鋼絲繩或麻繩的固定連接，并能將鋼絲繩和麻繩彎曲成一定弧度，起保護繩索的作用，使它們不易折斷或磨損。

     c. 線盤   它與鋼絲繩、套環(huán)配合，起夾緊鋼絲繩末端的作用。

    d. 拉緊螺釘   用于拉緊索具，并起調(diào)節(jié)松緊的作用。

    以上4種工具，是吊裝工作中最常用的工具。它們都有多種不同的規(guī)格，每種適用于相應(yīng)直徑的索具和許用負荷。它們的形式可用圖3-7表示。

③.  起重機械

   在管段及組合件的吊裝工作中，常采用的起重機械有倒鏈、千斤頂、手搖絞車、電動卷揚機、絞磨、汽車吊等。在施工現(xiàn)場，可根據(jù)設(shè)備能力、施工位置靈活選用。

二、起重運輸基本操作方法

  起重吊裝方法較多，根據(jù)不銹鋼管的管徑、敷設(shè)方法和施工機具裝備水平的不同，一般可分為撬重、滾動、滑動、卷拉、抬重、頂重和吊重等幾種基本方法，這些方法在實際運用時，大多數(shù)是幾種操作方法相互配合使用的，現(xiàn)分述如下。

①. 撬重

  撬重是現(xiàn)場施工中應(yīng)用最廣的方法之一。利用杠桿原理把重物撬起，使不銹鋼管（或重物）垂直向上抬起，但是抬起的高度不大，一般適用于管子組對或者捆綁管子。

②. 滑動 

  把不銹鋼管（或重物）放在水平面或斜面上，使用外力把管子抬起或平移。滑動時摩擦阻力很大，一般只適用于短距離移動重物。

③. 滾動 

  在水平面上或斜面上移動管子（或重物）時，可在重物下安放滾杠，以減少摩擦力。滾動摩擦阻力比滑動摩擦阻力小得多，因而滾動時省力。由于滾杠可以調(diào)整位置，所以還能控制重物走向。滾杠一般用Φ50~80mm、2~3m長的鋼管制成。

④. 卷拉 

  卷拉是將繩索纏繞在不銹鋼管（或重物）上，一端固定，拉動另一端，使管子本身在繩索內(nèi)滾動而卷或下放。操作時，應(yīng)用兩根繩子卷繞在不銹鋼管（或重物）兩端，由兩人同時卷拉。卷拉下管比滾動或滑動都省力、方便和安全。但是卷拉一般只適用于坡度陡的地方，平面上不得使用。

 ⑤. 頂重 

 頂重是用千斤頂把不銹鋼管（或重物）就地頂高架起的方法。頂起不銹鋼管（或重物）時，要注意避免管子由于重心不穩(wěn)而發(fā)生滾動，引發(fā)安全事故。頂重適用于升高距離不大的場合。

⑥. 吊重 

  吊重是用起重機械起吊不銹鋼管（或重物）的一種方法。它具有升降速度快、提升距離大、起吊后能在一定范圍內(nèi)做水平移動等優(yōu)點，因此是一種很有效的起重吊裝方法。吊裝常用于架空管道或管道組合件的安裝。此外，對較輕的管子還可以用人工抬運的方法，抬運時要注意配合，防止工傷事故發(fā)生。

三、 起重吊裝注意事項

①. 只有在下述工作已經(jīng)完成的情況下，才可以進行吊裝。

  a. 管段和組合件已經(jīng)組裝完成，外形和尺寸檢查確已完全符合要求。

  b. 對所有待吊裝的不銹鋼管段、組合件、閥門等，其內(nèi)部都已清掃干凈。

  c. 應(yīng)進行防腐、保溫等工作的管段和組合件，已按規(guī)定要求做好，并且油漆已干燥，保溫結(jié)構(gòu)已硬化。

  d. 支架、支座等已安裝或配備齊全。

②. 吊裝時注意事項如下：

 a.所吊裝的不銹鋼管段質(zhì)量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)，綁扎點應(yīng)能承受管段負荷，管段應(yīng)具備足夠的剛性，吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形。起吊時應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)。

 b.為避免吊裝機具的往返移動，當若干條管道共架敷設(shè)時，應(yīng)逐段順次吊裝，即將一段管子全部吊裝完畢后，再將機具移至下一段進行吊裝。

 c. 剛吊上去還沒有調(diào)整連接的管段，應(yīng)用繩索牢固地綁扎在支架上，避免管子滾落傷人；已吊裝的不銹鋼管段，應(yīng)馬上進行調(diào)整連接，并在支架上按設(shè)計要求固定好，不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。

 d.無論采用何種吊裝方法，都必須嚴格遵守吊裝操作規(guī)程，防止發(fā)生事故。