1. 火災(zāi)原因與燃燒原理

 ①. 火災(zāi)事故原因

  a. 使用明火作業(yè)，如明火烘烤、火爐取暖、彎管和化膠、熬油等。

  b. 易燃易爆物質(zhì)存放不合理、物質(zhì)相互作用、外界砸撞或摩擦引起火災(zāi)。

  c. 作業(yè)中用電設(shè)備過(guò)載、短路，或管道設(shè)備接地不良造成電火花或靜電放電，引起爆炸著火。

  d. 電焊、氣焊時(shí)，焊接火花或熔渣引起可燃、易燃物著火。

 ②. 燃燒原理與條件

  a. 燃燒原理 可燃物質(zhì)與氧或氧化劑劇烈化合放出光和熱的化學(xué)反應(yīng)稱為燃燒。木材的燃燒是固體物質(zhì)在高溫下分解出部分氣體和液體，然后與氧進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)。重油的燃燒是油蒸氣和油滴與氧的劇烈化學(xué)反應(yīng)。氣焊火焰的燃燒是乙炔氣體與氧氣的劇烈化學(xué)反應(yīng)。

  b. 燃燒的條件 不論固體、液體或氣體物質(zhì)，要燃燒必須有一定的條件。這些條件是：有可燃物質(zhì)，如汽油、木材、棉紗等；有助燃物質(zhì)，如純氧、氧化劑和空氣中的氧；有一定的熱能量，即達(dá)到可燃物質(zhì)的燃點(diǎn)。

 以上稱為燃燒的三要素。三者必須同時(shí)存在，缺少任一項(xiàng)都不能燃燒（能自燃的物質(zhì)除外）。

 2. 爆炸分類與爆炸濃度極限

  ①. 爆炸分類 爆炸大體分物理性和化學(xué)性爆炸兩大類。

  a. 物理性爆炸  

    即由于氣體或蒸氣壓力太大，超過(guò)器具或容器本身所能承受的極限壓力而引起的爆炸。這類爆炸中物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)的變化，如汽車、自行車內(nèi)胎氣打得太足而爆炸，氣瓶在露天暴曬但未達(dá)到自燃點(diǎn)而爆炸等。但是物理性爆炸有時(shí)傷害力很大，管道施工中給容器設(shè)備打壓時(shí)應(yīng)注意防止爆炸。

  b. 化學(xué)性爆炸

   化學(xué)性爆炸較復(fù)雜，有由爆炸性混合物引起的爆炸，也有由爆炸物自身分解引起的爆炸。其特性都是由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在一瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量能量。

  在化學(xué)性爆炸中，爆炸性混合物引起的爆炸稱瞬間燃燒，它所生成的氣體受高溫作用急劇膨脹而產(chǎn)生很高的壓力，形成氣浪。因此，這種爆炸也可看成是氣體或蒸氣膨脹力作用的瞬間表現(xiàn)。

 ②. 爆炸濃度極限 

   不是所有氣體任意的混合比都能發(fā)生化學(xué)性爆炸，而是需要一定的條件。不同的氣體有不同的爆炸范圍，即爆炸濃度極限。在常溫常壓下，可燃?xì)怏w在空氣中形成混合物，其最低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分比濃度為爆炸下限，其最高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分比濃度為爆炸上限。其混合物的含量在上限和下限之間都會(huì)引起爆炸。不同的可燃?xì)怏w，爆炸的上、下限也不相同，即爆炸濃度極限不同。

  常見(jiàn)可燃?xì)怏w與空氣混合時(shí)的爆炸濃度極限見(jiàn)表3-10。

  表3-10所列舉的都是可燃?xì)怏w和蒸氣，但是一些固體粉狀物質(zhì)也會(huì)引起爆炸，如可燃固態(tài)物質(zhì)顆粒的直徑小于10-3cm,在火源作用下達(dá)到其燃點(diǎn)時(shí)，也會(huì)發(fā)生爆炸。各種粉塵的爆炸特性見(jiàn)表3-11。

  爆炸物與空氣混合雖然達(dá)到了爆炸范圍，但如果沒(méi)有外界的能量作用，使其溫度達(dá)到物質(zhì)的燃點(diǎn)，通常也是不會(huì)發(fā)生爆炸的。外界能量在管道施工中一般有：明火、電火花、雷電、靜電放電、化學(xué)能、聚集的日光、摩擦和沖擊等。

3. 防火防爆的原則與安全技術(shù)措施

 ①. 防火防爆的基本原則 防火防爆在管道施工中十分重要，其基本原則如下。

  a. 使其不具備燃燒、爆炸的條件，即極力避免和阻止易燃易爆物達(dá)到燃燒或爆炸的危險(xiǎn)狀態(tài)。

   b. 消除一切足以導(dǎo)致著火、爆炸的火源，即能量。

 ②. 防火防爆的一般安全技術(shù)措施

   a. 對(duì)易燃易爆物進(jìn)行安全技術(shù)處理

    ·隔離法 用不燃材料或惰性氣體與可燃物質(zhì)隔離，以防燃燒擴(kuò)散蔓延。

   ·密閉法 將易燃易爆物密閉于容器或設(shè)備中阻止其任意擴(kuò)散，使鄰近的大氣或建筑物不能達(dá)到爆炸濃度下限。

    ·稀釋法（即置換法）用惰性氣體置換或吹掃或加強(qiáng)通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備或建筑物中可燃物質(zhì)的濃度。

    ·代用法 以難燃或不燃溶劑代替易燃溶劑或者盡量使用危險(xiǎn)性小的溶劑，以保證生產(chǎn)安全。

   b. 消除火源 火源一般來(lái)自明火和電氣設(shè)備等。消除火源的安全技術(shù)措施如下。

    ·在油庫(kù)、煤氣站、乙炔站和氧氣站等有爆炸危險(xiǎn)的車間、廠房施工時(shí)，應(yīng)禁止點(diǎn)火、吸煙，嚴(yán)格遵守防火管理制度。

    ·在爆炸危險(xiǎn)區(qū)施工，應(yīng)禁止用鐵器敲擊或摩擦，以防止產(chǎn)生火花引燃引爆。

    ·在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所、儲(chǔ)罐內(nèi)修理管道設(shè)備時(shí)，必須使用防爆型電器。

    ·經(jīng)常檢查所用電氣設(shè)備是否有短路、局部接觸不良和過(guò)載等現(xiàn)象，以防止產(chǎn)生電火花或電弧等。

    ·加熱易燃液體應(yīng)用蒸汽、過(guò)熱水、中間載熱體或電熱等，盡量避免用明火。如必須用明火，要有相應(yīng)的安全措施。

    ·凡需在禁火區(qū)或盛過(guò)易燃易爆物的設(shè)備及容器中動(dòng)火時(shí)，應(yīng)先清洗或吹掃置換并進(jìn)行空氣分析，準(zhǔn)備好滅火器材，確認(rèn)安全可靠后才能動(dòng)火。

  c. 防止靜電起火

    ·限定流速。易燃易爆介質(zhì)有一定的設(shè)計(jì)流速，流速過(guò)大則易產(chǎn)生靜電，會(huì)引起燃燒爆炸。因此，施工中不可隨意縮小管徑、增大流速。

   ·安裝煤氣、乙炔、氧氣和燃油等設(shè)備時(shí)，必須安裝好靜電接地裝置，使靜電導(dǎo)入地下。

   ·傳輸汽油的管道和盛汽油的容器設(shè)備必須確定接地。

   ·易燃易爆介質(zhì)進(jìn)出容器應(yīng)有緩沖裝置，以防猛烈沖擊產(chǎn)生靜電。

   ·安裝輸送粉塵（尤其是鎂粉、煤粉）管道時(shí)，必須安裝靜電接地裝置。