一、管道支吊架的分類和結(jié)構(gòu)形式

 1. 分類

    ①. 承重架 包括滑動(dòng)架、桿式吊架、恒力架、可變（變力）彈簧支吊架和滾動(dòng)架等。

    ②. 限制性支架  包括限位架、定值限位架、導(dǎo)向架和固定架等。

    ③. 減振架  包括彈簧式、油壓式、摩擦式、黏性減振器等。

 2. 結(jié)構(gòu)形式

    ①. 標(biāo)準(zhǔn)支架

       指整個(gè)結(jié)構(gòu)各部位的尺寸都是不變的，如各類管托就是標(biāo)準(zhǔn)支架，選用時(shí)根據(jù)管徑、材料等寫明型號即可。標(biāo)準(zhǔn)支架結(jié)構(gòu)形式見表3-12.

    ②. 通用支架 

       指管道支架的形式已確定，而各部尺寸需在選用時(shí)確定。其結(jié)構(gòu)形式見表3-13.

二、支架選用及間距

  1. 支架選用

     在管道施工中，管道支架是管道工程上必用的且種類繁多的構(gòu)件，有一部分由設(shè)計(jì)確定，但大多數(shù)由施工人員在施工現(xiàn)場自行決定。在選用各種管架時(shí)，根據(jù)支架的功能和受力情況進(jìn)行正確的選擇、計(jì)算和合理設(shè)置，是保證管道安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要的一環(huán)。對于支架的選擇、要遵循下列原則。

     ①. 支架的選型和設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，應(yīng)能正確地支撐管道，并能滿足管道的強(qiáng)度和剛度、管道的介質(zhì)工作壓力和工作溫度、管道投入運(yùn)行時(shí)的位移和補(bǔ)償、管道安裝的實(shí)際位置等各方面的綜合要求。

     ②. 支架應(yīng)能承受管道在安裝狀態(tài)、工作狀態(tài)及預(yù)計(jì)工作狀態(tài)中的一些偶然外荷載的作用。

     ③. 支架應(yīng)盡量選擇型號相同的標(biāo)準(zhǔn)支架，以便成批生產(chǎn)和加快施工速度。

     ④. 應(yīng)選用制作簡單、施工方便、應(yīng)用較多的焊接型支架。

     ⑤. 在直管段上的兩個(gè)補(bǔ)償器之間，或無補(bǔ)償裝置、有熱位移的直管段上只允許設(shè)置一個(gè)固定支架。

     ⑥. 水平安裝的方形補(bǔ)償器或彎管附近，應(yīng)采用滑動(dòng)支架，以便管道在溫度變化而引起伸縮時(shí)能夠自由地做軸向和橫向移動(dòng)。

     ⑦. 在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可設(shè)置活動(dòng)支架或剛性吊架?；顒?dòng)支架形式應(yīng)根據(jù)管道對摩擦作用的不同要求來選擇。

       a. 對由于摩擦而產(chǎn)生的作用無嚴(yán)格限制時(shí)，可采用滑動(dòng)支架。

       b. 當(dāng)要求減小管道軸向摩擦作用力時(shí)，可選用滾柱支架。

       c. 當(dāng)要求減小管道水平位移的摩擦作用力時(shí)，可采用滾珠支架。

     ⑧. 在填料函式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置1~2個(gè)導(dǎo)向支架，以使管道運(yùn)行時(shí)不至于偏離中心線。在鑄鐵閥件兩側(cè)宜設(shè)置1~2個(gè)導(dǎo)向支架，使鑄鐵閥件少受彎矩作用。

     ⑨. 在管道具有垂直位移之處，應(yīng)設(shè)彈簧吊架；當(dāng)不便設(shè)彈簧吊架時(shí)，也可設(shè)彈簧支架；當(dāng)同時(shí)具有水平位移時(shí)，應(yīng)采用滾珠彈簧支架。但管道吊架現(xiàn)場裝配工作量大，耗鋼材多，且不利于管道的穩(wěn)定及消震，所以除架空管道不便裝設(shè)滑動(dòng)支架時(shí)裝設(shè)吊架外，應(yīng)盡量少采用吊架。

   在同一管道上不宜連續(xù)使用過多的吊架，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以防止管道擺動(dòng)。

 2. 支架間距

   管道支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可參考相關(guān)的管道設(shè)計(jì)手冊確定。

   確定支架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子、管子附件、保溫結(jié)構(gòu)及管道內(nèi)介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力和應(yīng)變不得超過允許的范圍。如管道內(nèi)的介質(zhì)是氣體或蒸汽，一般應(yīng)將水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)水的重量作為介質(zhì)重量來考慮。在較重的管道附件旁應(yīng)設(shè)支架，以承受其荷重。支架最大允許間距主要是由管道所承受的垂直方向荷載來決定的，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。根據(jù)計(jì)算結(jié)果取其中的較小值作為最大允許間距。

   水平直管段支架間距是以承受均布荷載來計(jì)算的。

   ①. 固定支架安裝位置的確定

    固定支架的安裝位置由設(shè)計(jì)人員根據(jù)需要在圖紙上予以確定。一般是考慮熱力管道自然補(bǔ)償、補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)男枰Ｍ瑫r(shí)固定支架位置的確定應(yīng)不超過表3-14規(guī)定的間距值。

   ②. 活動(dòng)支架安裝位置的確定

     活動(dòng)支架安裝位置一般設(shè)計(jì)不予明確，必須由施工現(xiàn)場參照表3-15 的規(guī)定值具體定位。

三、管道支架的安裝

   1. 支架安裝的一般要求

    管道支架安裝前，應(yīng)對所要安裝的支架進(jìn)行檢查，支架的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定后的支架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，與管子接觸要良好。

    對于有坡度要求的管道，支架的標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。支架的坡度和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一條直線，按照支架的間距在墻上或構(gòu)筑物上畫出每個(gè)支架的位置。

    固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在無補(bǔ)償裝置、有位移的直管段上，不得安裝1個(gè)以上的固定支架。

    吊架安裝時(shí)，吊桿要垂直，其長度應(yīng)能調(diào)節(jié)。但管道有熱位移時(shí)，吊桿應(yīng)在位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝。對兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不能使用同一吊架。

    導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)平整潔凈，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值為位移值的1/2。

    彈簧吊架的安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并做好記錄。待系統(tǒng)安裝、試壓完畢后，方可拆除彈簧的臨時(shí)固定件。

    鑄鐵管或大口徑管道上的閥門應(yīng)設(shè)有專用支架，不得使管道承力。

  2. 常用支架的固定方法

     ①. 直接埋入墻內(nèi)的支架  一般先在磚墻或混凝土墻上預(yù)留孔洞，安裝時(shí)可先將孔洞內(nèi)的碎磚和塵土清除，用水沖洗干凈，將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋人深度一般不得小于150mm，填塞1:3水泥砂漿，填塞密實(shí)并凝固后即可，如圖3-11所示。

    ②. 預(yù)埋件焊接支架   對于鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土?xí)r，在支架的位置預(yù)埋鋼板后，將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上，如圖3-12所示。

    ③. 用膨脹螺栓或射釘固定支架  當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上未預(yù)埋焊接支架的鋼板時(shí)，可采用膨脹螺栓或射釘（吊架不能用射釘）固定支架。

    用膨脹螺栓安裝支架時(shí)，首先在安裝支架的位置鉆孔，孔的直徑與套管的外徑相等，深度與螺栓長度相等。將套管套在螺栓上并將螺母帶在螺栓上，將螺栓打入孔內(nèi)，待螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部便把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁了，如圖3-13所示。

   用射釘固定支架時(shí)，先用射釘槍把射釘射入安裝支架的位置，然后用螺母將支架橫梁固定在射釘上，如圖3-14所示。