輕質(zhì)油品主要是指石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范中的甲、乙類成品油,如汽油、煤油燈,其他類似性質(zhì)的易燃介質(zhì)管道的修理,也可參照本節(jié)的有關(guān)要求進(jìn)行。
輕質(zhì)油品的特點(diǎn)是閃點(diǎn)低,爆炸下限小,因此極易形成爆炸性混合物,故在整個(gè)維護(hù)修理過(guò)程中,必須極度小心,采取各種必要的安全措施,做好防火防爆工作。一切動(dòng)火施工必須嚴(yán)格進(jìn)行分析,分析不合格絕對(duì)禁止施工。
輕質(zhì)油品管道除按維護(hù)規(guī)則進(jìn)行日常的巡視檢查外,還應(yīng)至少每年的夏季和冬季檢測(cè)一次地電阻和跨接電阻,單獨(dú)接地電阻在這些不良期必須不大于100歐姆,跨接電阻不大于0.03歐姆。否則應(yīng)進(jìn)行修理,設(shè)法減小電阻值。
1. 維修施工準(zhǔn)備
維修施工準(zhǔn)備應(yīng)視施工項(xiàng)目的大小,施工環(huán)境的優(yōu)劣等具體情況而定。但無(wú)論工程大小,都應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮鲌?chǎng)地,該操作場(chǎng)地必須選擇在距油庫(kù)及油管等設(shè)備及建筑物20米以外,且處于上風(fēng)向的地方,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,必要時(shí)可劃分為作業(yè)區(qū)和禁區(qū),并設(shè)置必要的消防設(shè)施、隔檔和標(biāo)志。修理拆卸用的扳手、錘要用有色金屬制造,以免撞擊產(chǎn)生火花。
管道的修理管段及與其相連的油罐及各種附件必須全部放空油料,完全切斷所有與之相連的系統(tǒng),不能在切斷處有任何漏油、漏氣現(xiàn)象。為此,一般在不需修理端的法蘭處用盲板堵封,對(duì)于閥門,即便能夠關(guān)嚴(yán),也要采取盲板封堵措施。最好將需要修理的管段在其他地方預(yù)制好后,在現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行安裝。如果由于各種原因,必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火焊接時(shí),則必須采取下列措施。
a. 在現(xiàn)有管道系統(tǒng)上,先將被焊管件連接的所有法蘭拆開(kāi),不焊接的法蘭盤接口用法蘭盲板封堵。
b. 把被焊管的一端與大氣想通,如果管口在室內(nèi)或井內(nèi),應(yīng)用臨時(shí)管引至室外或井外。
c. 必須在坑內(nèi)或井內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)首先用蒸汽吹刷被焊接管件及灑在地面上的可燃介質(zhì),經(jīng)過(guò)3小時(shí)后,從需焊管件內(nèi)部及施工檢查井內(nèi)下部取樣,經(jīng)過(guò)化驗(yàn)確認(rèn)可燃介質(zhì)蒸汽濃度已低于爆炸下限時(shí),才允許進(jìn)行焊接,但在施焊以前要求再吹刷一次。若焊接時(shí)間超過(guò)4小時(shí),則從開(kāi)始焊接后,每4小時(shí)檢測(cè)一次。采用電焊作業(yè),電焊機(jī)的工作接地應(yīng)直接接在距所焊管道的焊接點(diǎn)一米以內(nèi),絕不允許用其他管路和設(shè)備作為電焊機(jī)的工作接地回路。
2. 管道修理施工
在管道修理施工以前,首先將施工作業(yè)區(qū)的油品排放干凈,將閥門關(guān)閉,檢查系統(tǒng)關(guān)閉的嚴(yán)密性,消除漏油、漏氣現(xiàn)象。
修理管段拆卸時(shí),應(yīng)先將限值管道拆卸的土建工程拆掉,在拆土建工程時(shí),若需要打鑿洞孔,應(yīng)從室外或井外向內(nèi)打鑿,打鑿時(shí)應(yīng)向被打擊處連續(xù)澆水,以防止產(chǎn)生火花,并要求用不產(chǎn)生火花的有色金屬錘敲打。拆卸法蘭連接的管道時(shí),應(yīng)先將連接兩個(gè)法蘭的靜電跨接線(一般用扁鋼)用鋸鋸斷,鋸割時(shí)不斷向切割處注潤(rùn)滑油,以防產(chǎn)生火花。當(dāng)管道需用鋸割時(shí),也應(yīng)采用注潤(rùn)滑油的措施。拆卸下的管段或部件,必須立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)修理管道需要焊接時(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行吹掃,吹掃合格后,方能實(shí)施焊接工序。
如油罐因各種原因不能與管道斷開(kāi),當(dāng)管道進(jìn)行修理時(shí),則應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行嚴(yán)格的清洗工作,具體要求如下:
a. 油罐修理工作最好選擇夏天和天氣晴朗的日子,這期間氣溫較高,油氣蒸發(fā)速度較快,自然通風(fēng)條件好,對(duì)地上油罐來(lái)說(shuō)更為合適。
b. 油罐清洗以前,應(yīng)先打開(kāi)油罐上的人孔及各種附件連接的孔口,在拆卸這些部件時(shí)必須輕拆輕放,嚴(yán)禁用鐵器敲打。將油罐實(shí)行自然通風(fēng),時(shí)間不少于半個(gè)月。然后開(kāi)始用自來(lái)水進(jìn)行第一次沖洗,稍事沖洗后,將罐內(nèi)充水約1米或1/2罐,停留一天,將水放掉,施工人員進(jìn)入,清理底部殘?jiān)謇頃r(shí)的刮刷工具和盛裝的容器要用有色金屬制作,以免產(chǎn)生火花。過(guò)一兩天后,用水槍或噴射器以較高壓力的水沖洗半天,沖后再次用清掃,清掃后自然通風(fēng)一星期,即可進(jìn)行除銹工作。
c. 凡是有條件的單位,在第一次用水沖洗之前,可先進(jìn)行蒸汽沖刷,沖刷用蒸汽的壓力不小于0.3MPa.蒸汽沖刷的目的,一是靠蒸汽的沖力將罐體的殘?jiān)鼪_掉,二是在蒸汽溫度的作用下使殘?jiān)酿ざ冉档停子谇鍜?。因此要選擇適當(dāng)?shù)恼羝麌娍谖恢眠M(jìn)行吹刷,蒸汽吹刷后,為加快降溫速度,縮短自然通風(fēng)時(shí)間,允許噴水降溫,不論噴水降溫還是自然降溫,嚴(yán)禁在蒸汽吹刷后密閉降溫、以免油罐形成負(fù)壓損壞。蒸汽沖洗的時(shí)間見(jiàn)表 5-8 。
d. 油罐清洗完畢后,應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)可燃介質(zhì)濃度檢查,其方法如下:
· 以進(jìn)入罐內(nèi)聞一聞(最好是不經(jīng)常接觸這類介質(zhì)的人員),聞不到汽油、煤油味為止。
· 采用可燃?xì)怏w測(cè)定儀進(jìn)行介質(zhì)濃度測(cè)定,當(dāng)介質(zhì)濃度在爆炸下限以下時(shí)為合格。
· 進(jìn)行上述檢查后,工人進(jìn)罐施焊以前,還必須進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。點(diǎn)火試驗(yàn)的具體要求應(yīng)按有關(guān)防火的要求執(zhí)行。
· 油罐焊接時(shí),與正在使用的油罐相連的一切管道必須徹底切斷,使用油罐的斷管管口必須用盲板封堵。
· 在油罐清洗工作合格之前,進(jìn)入油罐內(nèi)時(shí),應(yīng)帶防毒面具,穿無(wú)釘鞋,佩帶安全防護(hù)用品,一人進(jìn)入最少有一人監(jiān)護(hù)。照明應(yīng)用防爆型行燈(禁止用非防爆型行燈)或3V的兩節(jié)電池的塑料手電筒,手電筒燈管前的玻璃應(yīng)換成有機(jī)玻璃或鋼化玻璃,不允許使用普通玻璃,更不允許使用鐵殼手電筒。
· 焊接油罐四十米以內(nèi)的呼吸閥必須用石棉布包扎起來(lái)。
輕質(zhì)油品管道系統(tǒng)修理完畢后,必須按下列要求檢查或安裝防靜電接地系統(tǒng)。
a. 室外管理埋地敷設(shè)時(shí),在管線上每隔200到300延長(zhǎng)米設(shè)一接地極,架空管道每隔100到200延長(zhǎng)米設(shè)一接地極。室內(nèi)管道無(wú)論架空或地溝敷設(shè)(不宜采用埋地敷設(shè)),每隔30到50米設(shè)一地極。但無(wú)論管線長(zhǎng)度如何,在管道的起端和終端及管道進(jìn)入建筑物的入口處,都必須設(shè)接地極。接地裝置的接地電阻建議不大于20歐姆。
b. 在管線的兩個(gè)接地極之間,若有非焊接的可拆卸接頭,如法蘭,絲扣等,其單位接頭的電阻建議應(yīng)不大于0.03歐姆,否則加焊跨接線,以形成可靠的導(dǎo)電路。由于管道可能因熱脹冷縮、震動(dòng)等原因造成連接松動(dòng),同時(shí)跨接線施工也不復(fù)雜,所以一般無(wú)論接頭電阻大小均加焊跨接線。
c. 室內(nèi)外架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)(指同一地溝)的管道,當(dāng)油罐與其他管道的平行距離小于或等于0.5米時(shí),每隔15米應(yīng)設(shè)一扁鋼聯(lián)鉻線,以形成導(dǎo)電通路,當(dāng)易燃易爆介質(zhì)管道與易燃易爆介質(zhì)管道或非易燃易爆介質(zhì)管道相互交叉時(shí),若交叉距離小于半米,也應(yīng)在交叉點(diǎn)處以扁鋼連成導(dǎo)電通路。
d. 由于某些金屬管,如橡膠管、軟塑料管等,具有安裝方便、使用靈活的特點(diǎn),所以這些非金屬也經(jīng)常使用。其防止靜電放電的主要方法是在非金屬管外纏金屬絲,然后通過(guò)金屬絲接地。
管道或油罐修理完后,應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或滲漏試驗(yàn),各項(xiàng)試驗(yàn)均合格,才可投用。燃油管道系統(tǒng)常見(jiàn)故障的消除方法見(jiàn)表5-9。
管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象是介質(zhì)輸送不到,壓力降落很大。原因主要有油品凝固,輸油管線在停運(yùn)時(shí)必須用蒸汽吹掃,油管敷設(shè)應(yīng)盡量避免有存油死點(diǎn),對(duì)于死點(diǎn)或容易存油的管道要安裝吹掃點(diǎn)。油品在管內(nèi)凝固后,應(yīng)用伴熱管或用蒸汽將油化開(kāi),嚴(yán)禁用明火烤管子。
出現(xiàn)伴熱管結(jié)凍的現(xiàn)象防止及消除方法是伴熱管低處應(yīng)設(shè)置放水點(diǎn),多條油管線的伴熱管應(yīng)單獨(dú)排水,不要連接在一根排水管上,一防止由于截門不嚴(yán)凝結(jié)水竄入停運(yùn)的伴熱管而凍結(jié)管道,停運(yùn)的管道應(yīng)將管內(nèi)水放盡。管道保溫應(yīng)完整良好,對(duì)損壞的保溫層應(yīng)及時(shí)修好。
油罐線的吹掃管,最好采用半固定式,掃線時(shí)拉臨時(shí)的膠管通入蒸汽;如采用固定式掃線管,必須設(shè)止回閥,以免油品竄入氣管內(nèi);油管加熱,盡可能采用伴熱管,不用套管加熱,以防油管損壞油品漏入氣管內(nèi)。
卸油漏斗排油管,一般采用0.005至0.01的坡度,排油漏斗和排油管應(yīng)經(jīng)常清理,使其截面不致減小而影響排油流速。
對(duì)輕微的破損可用鐵板卡子卡緊,較大破裂應(yīng)換用備用管或用回油管輸送,然后進(jìn)行修補(bǔ)或切除重焊。在燃油管道上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔離措施,靠油罐一側(cè)的管道必須拆除通往大氣,并用絕緣物分隔,管內(nèi)積油必須沖盡,排盡余氣,取樣化驗(yàn)或用測(cè)爆儀測(cè)定,確定無(wú)可燃?xì)怏w方可作業(yè)。在適當(dāng)位置裝設(shè)補(bǔ)償器,管道在支架上要能自由滑動(dòng)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),熟悉網(wǎng)路,嚴(yán)守操作規(guī)程。
距離油罐區(qū)五十米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),如有明火作業(yè)時(shí),必須持有動(dòng)火證。
動(dòng)火設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)有可靠的斷絕措施,并加堵板。
動(dòng)火設(shè)備要進(jìn)行徹底的沖洗或換氣,做到確無(wú)可燃?xì)怏w。
動(dòng)火周圍確無(wú)可燃物和易燃物。
動(dòng)火時(shí)要有明確分工和嚴(yán)密的組織,施工負(fù)責(zé)人、動(dòng)火監(jiān)督人、消防人員必須始終在場(chǎng),必要時(shí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在場(chǎng)。
雖有動(dòng)火證,但在動(dòng)火過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止動(dòng)火。
在易燃易爆區(qū)及易燃易爆設(shè)備管路容器內(nèi)動(dòng)火,對(duì)其內(nèi)部氣體應(yīng)測(cè)試分析。