1. 土壤的腐蝕性等級與埋地管道防腐等級

  埋地管道的管壁與土壤接觸部分會產(chǎn)生腐蝕，腐蝕速度與土壤中可溶性部分的性質(zhì)、數(shù)量、含水量、透氣性、微生物、有機(jī)物都有關(guān)系，腐蝕過程的機(jī)理主要是化學(xué)腐蝕。土壤的腐蝕性等級與埋地管道相應(yīng)的防腐等級見表 7-27 。

對于有可能被雜散電流侵蝕的地區(qū)，如電氣機(jī)車線路附近地段，必須進(jìn)行地下雜散電流的測定和防護(hù)。

2. 瀝清絕緣防腐層的結(jié)構(gòu)

目前，我國埋地管道的防腐主要是采用瀝青絕緣防腐。根據(jù)土壤腐蝕特性的不同，其絕緣防腐層可分為普通、加強(qiáng)和特加強(qiáng)三種，見表7-28。埋地管道穿越河流、鐵路、公路、山洞、鹽堿沼澤地、靠近電氣車輛路線等地段的管道，一般包加強(qiáng)防腐層；穿越電氣鐵路和有軌電車的管道，應(yīng)包特加強(qiáng)防腐層。

3. 瀝青絕緣防腐層的施工

  涂抹瀝青絕緣防腐層之前，鋼管都應(yīng)徹底除銹，底漆應(yīng)涂在潔凈、干燥的管子表面上，涂抹應(yīng)均勻一致，厚度一般為0.1~0.2mm。

  涂抹瀝青時，溫度應(yīng)保持在160~180℃,如施工時環(huán)境溫度高于30℃,則允許瀝青溫度降低到150℃.

  涂抹層的玻璃布應(yīng)與瀝青材料緊密黏合，要求厚度均勻，表面連續(xù)，無氣泡，無褶皺。如涂抹厚度一次不能滿足要求時，可在涂層干燥后再涂抹第二層，直至所需厚度為止。玻璃布最好以條狀成螺旋式包纏，壓邊寬度一般為10~20mm,圈與圈之間的搭接長度應(yīng)為50~80mm,并用熱瀝青黏合。

  外包聚氯乙烯薄膜作保護(hù)層時，一般在瀝青涂層溫度降到40~60℃時進(jìn)行。包纏時薄膜要拉平直，圈與圈之間的搭接寬度為10~20mm。

  現(xiàn)場進(jìn)行焊口補(bǔ)絕緣或補(bǔ)傷時，其材料、結(jié)構(gòu)、厚度應(yīng)與原絕緣防腐層一樣。

  瀝青防腐層的施工，應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃的常溫下進(jìn)行，如氣溫過低，應(yīng)先經(jīng)加熱后方可進(jìn)行防腐工作，此外，不準(zhǔn)在雨、霧、雪和大風(fēng)中進(jìn)行涂抹作業(yè)。

4. 瀝青絕緣防腐層的質(zhì)量檢查

 施工質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：

瀝青底漆不得有空白、凝塊和滴落等缺陷，瀝青膠結(jié)材料各層間不得有氣孔、裂紋、凸瘤和落入雜物等缺陷，加強(qiáng)包扎層應(yīng)全部與瀝青膠結(jié)材料緊密結(jié)合，不得形成空泡和皺褶。

用電火花檢驗(yàn)器檢查防腐層的絕緣性能，檢查時的電壓：普通防腐層為12kV,加強(qiáng)防腐層為24kV,特加強(qiáng)防腐層為36kV.若有電火花擊穿處，則為不合格。

防腐層黏著力質(zhì)量好壞的檢查，至少每500m應(yīng)檢查一處。具體方法：在防腐層上切一夾角為45°~60°的叉口，并以角尖揭開，若防腐層不脫離管面或僅以小塊脫落，而大部分防腐層仍留在管子表面上，即認(rèn)為合格。檢查完畢后，接口處應(yīng)及時修復(fù)。