研磨劑是由磨料和磨液調(diào)和而成的混合液。
①. 氧化物磨料
氧化物磨料有白剛玉、棕剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉等。棕剛玉適用于研磨碳素鋼、合金鋼、硬質(zhì)青銅等金屬材料,價格低廉,應(yīng)用廣泛。白剛玉適用于研磨各種淬硬鋼、高速鋼及易變形的工件等。鉻剛玉適用于精磨各種淬硬鋼件。微晶剛玉適用于研磨不銹鋼、軸承鋼、特種球墨鑄鐵,也可用于精磨。單晶剛玉適用于研磨韌性好的不銹鋼、高釩高速鋼和其他難以加工的材料,也可用于超精磨。氧化物磨料能研磨60HRC以上的工件。
②. 碳化物磨料
碳化物磨料有碳化硼、黑碳化硅、綠碳化硅等。黑碳化硅適用于研磨抗拉強(qiáng)度低的材料,如鑄鐵、黃銅、青銅等。綠碳化硅適用于研磨硬而脆的材料,如硬質(zhì)合金等。由于碳化物磨料的硬度高于氧化物磨料,因此,它能研磨氧化物磨料不能勝任的硬質(zhì)材料。
③. 金剛石磨料
金剛石磨料有人造和天然兩種。金剛石磨料的切削能力比氧化物磨料、碳化物磨料都高,實用效果也好。但由于價格較貴,一般適用于硬質(zhì)合金、硬鉻等高硬工件的精磨加工。
磨料的顆粒尺寸大小稱為粒度。用篩選法獲得的磨粒,粒度號是用每平方英寸面積上的篩網(wǎng)孔數(shù)來表示的。例如20#粒度是指一平方英寸面積上有20個篩網(wǎng)孔。由于太細(xì)的篩網(wǎng)難以制造,比280#更細(xì)的微粉一般采用沉淀法來分選磨粒,這時粒度就以磨粒的實際尺寸來表示。例如W20粒度表示微粉顆粒的實際尺寸為14~20μm.一般說來,粗研選用100#~180#的磨料可達(dá)到粗糙度Ra=1.6~0.8μm;細(xì)研選用240#~280#的磨料,可達(dá)粗糙度Ra=0.4~0.2μm;精研選用W14~W7的磨料,可達(dá)粗糙度Ra=0.1~0.05μm.需要精研的閥門,細(xì)研時選用240#~280#磨料,然后用W40的微粉進(jìn)行預(yù)精研,以加快進(jìn)度。調(diào)配微粉的潤滑劑可用機(jī)油、煤油、黃油、甘油、油酸、硬脂酸和石蠟等。在閥門修理中,應(yīng)廣泛使用市場銷售的研磨膏,這種研磨膏已將磨料、潤滑劑和膠黏劑調(diào)配好,分粗、中、細(xì)三種,使用時如研磨膏太稠,可加煤油稀釋,比較方便。
④. 研磨劑及研磨工具的選用
研磨閥門時,應(yīng)根據(jù)閥門密封圈的結(jié)構(gòu)材料和用途不同,而采用不同的研磨劑和研具。
研磨鑄鐵、鋼、青銅制的密封圈時,應(yīng)采用人造剛玉粉、剛玉粉和金剛砂作磨料;研磨不銹鋼制的密封圈時,應(yīng)采用人造剛玉粉和剛玉粉;研磨氨化處理的鋼制密封圈時,應(yīng)采用人造剛玉粉;研磨硬質(zhì)合金制的密封圈時,應(yīng)采用金剛砂和碳化硼粉。
研磨工具的材料總的要求是,在一定的研磨壓力作用下,磨料能部分地嵌人磨具內(nèi)(而不會嵌入密封面),這樣,磨具的表面就像砂輪一樣,有無數(shù)的切削刃,當(dāng)磨具與密封面做相對運動時,就產(chǎn)生了切削作用。因此,研磨工具材料應(yīng)比密封面軟一些,但也不能太軟,否則磨料會全部嵌人磨具而失去作用。制作研磨工具的常用材質(zhì)有鑄鐵、軟鋼、青銅、銅、鋁、巴氏合金、鉛、玻璃、瀝青、硬質(zhì)木材、皮革和毛氈等。