因為人們已經(jīng)明確證實了鉬以外的合金元素對耐點腐蝕性的影響，其中能有效提高耐點腐蝕性的主要元素有Cr、Mo、N,所以從1970年起，日本開始開發(fā)使用含Cr、Mo、N元素的奧氏體不銹鋼。即 1971年相繼開發(fā)出了21 Cr-12 Ni-2.5 Mo-0.2N鋼（NAS124L)和25 Cr-13 Ni-0.8 Mo-0.3N鋼（YUS170),這兩種不銹鋼不僅具有與5%Mo奧氏體不銹鋼（現(xiàn)在稱SUS317J1)相當?shù)哪忘c腐蝕性，還具有良好的耐酸性。而且跟后面將要講到的雙相不銹鋼一樣，這兩種鋼不會出現(xiàn)因焊接等高溫加熱而引起的耐點腐蝕性能力下降的現(xiàn)象，且成本低，所以適用于含有氯化物雜質(zhì)的環(huán)境中，例如曾用于當時盛行的排煙脫硫裝置中。


此后，由于1979年鉬原料價格的暴漲，開發(fā)了降低鉬含量的不銹鋼。為了得到與316不銹鋼一樣的耐點腐蝕性，積極添加了氮元素并降低了硫含量，從而開發(fā)出了低鉬奧氏體不銹鋼。具體的例子如表8.3所示。這些不銹鋼也可以在大氣、土壤等自然環(huán)境下，用作替代SUS316不銹鋼的耐蝕材料。


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但是，在含有氯化物的高溫環(huán)境下，例如海水中，以前所開發(fā)的耐點腐蝕不銹鋼不能充分發(fā)揮作用，所以在嚴峻的環(huán)境中一般推薦使用鈦或Ni-Cr-Mo合成的Hastelloy C-276鋼等。但是，1976年瑞典開發(fā)了20Cr-18Ni-6Mo-0.7Cu-0.2N鋼（Avesta254SMO),與美國在20世紀70年代初開發(fā)的20Cr-25Ni-6Mo鋼相比，該鋼（由于添加了氮）不容易有金屬間化合物析出，所以容易制造，而且還具有優(yōu)良的耐點腐蝕性。此后，美國、德國也開發(fā)了與此類似的鋼種，被稱作6Mo超奧氏體不銹鋼。進入20世紀80年代后，這些鋼種開始在日本受到關注，日本的各個廠家也開發(fā)了6Mo系的氮添加奧氏體不銹鋼，并在1991年修改JIS時，改稱SUS317J4L。


 在第3章的表3.4中列出了日本研制的含Mo、N的高耐蝕奧氏體不銹鋼的主要鋼種。