拋光對不銹鋼表層微觀組織形貌影響主要有兩種,分別是機械拋光和電化學(xué)拋光(電解拋光)的影響。


1. 機械拋光的影響


 對奧氏體鎳鉻不銹鋼,如321不銹鋼的機械拋光,僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面,因此,表面存在一定量的塑性變形組織特征--纖維組織,即拜耳培層。


2. 電化學(xué)拋光的影響


  馬勝利等研究了321不銹鋼在磷酸/硫酸體系電解液中的電化學(xué)拋光后,表層組織由典型的纖維狀組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蛑旅艿念w粒狀晶粒組織形貌。這顯然與拋光過程的機理有關(guān)。


  通常當(dāng)電流通過電解液時,不銹鋼在陽極上,金屬表面微觀突凸處發(fā)生著優(yōu)先溶解現(xiàn)象,且晶粒中不同晶面微觀溶解速率也不相同,從而導(dǎo)致晶粒邊緣的出現(xiàn)。但在不同電化學(xué)拋光條件下,表面的顯微組織形貌有很大的差異。如在65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))磷酸、25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸、10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))水的電解液中,當(dāng)陽極電流密度為30A/d㎡、T為70℃下拋光15min時,可獲得較好的表面拋光效果。當(dāng)陽極電流密度(DA)過低(DA<20A/d㎡)或過大(DA>40A/d㎡),或溫度過高(>90℃)或過低(<50℃),或拋光時間過長(>25min)或過短(<10min),均不利于表面拋光質(zhì)量的提高。如在DA=20A/d㎡時,表面被腐蝕。


圖 1.jpg

  321不銹鋼電化學(xué)拋光時測得的陽極電位-電流密度極化曲線見圖3-1。從曲線可見,在AB區(qū)間,曲線呈直線狀,陽極表面金屬只能溶解,不會形成鈍化膜,因而被腐蝕,顯露出結(jié)晶組織。從曲線B、C、D三點上看,陽極表面析出大量的氧氣附著在表面上,導(dǎo)致DA=40A/d㎡時表面出現(xiàn)腐蝕條紋。