1. 不銹鋼酸性鍍金配方
321不銹鋼經(jīng)過陰極電解活化和高氯化物預(yù)鍍鎳對結(jié)合力取得較好的效果,鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結(jié)合力良好的關(guān)鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結(jié)合力。陰極活化用的陽極要用石墨板,防止鐵、銅、鎳等金屬雜質(zhì)進入溶液,以免在陰極活化過程中沉積在陰極上,影響鍍層的結(jié)合力。為了提高金的光亮度,在鍍金前,在預(yù)鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下:
金[以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入] 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨[(NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度(DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網(wǎng)、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀[KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應(yīng)經(jīng)常測量。pH過高可加檸檬酸降低,pH過低可加氨水升高。pH過高過低使鍍金層無光亮。
2. 不銹鋼酸性鍍金工藝流程
有機溶劑去油(汽油洗)→吹干(電吹風(fēng)吹)→上掛具→化學(xué)去油(磷酸三鈉30~40g/L,碳酸鈉28~35g/L,溫度80~90℃,時間不少于20min,除盡油為止)→熱水洗→冷水洗→電解除油(磷酸三鈉30~35g/L,碳酸鈉30~35g/L,水玻璃2~4g/L,溫度70~80℃,電流密度3~6A/d㎡2,時間陰極2~4min,陽極1~1.5min)→熱水洗→冷水洗→酸洗(鹽酸5%,室溫,5~105)→水洗→陰極電解活化(鹽酸50%,室溫,DK2~4A/dm,時間1~3min,陽極石墨套裝)→預(yù)鍍鎳(氯化鎳180~220g/L,鹽酸120~150g/L,室溫,DK3~6A/d㎡,時間2~4min,陽極鎳板,帶電入槽)→光亮鍍鎳(硫酸鎳250~300g/L,氯化鎳50~60g/L,硼酸40~45g/L,潤濕劑十二烷基硫酸鈉0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮劑丁炔二醇或BE 0.4~0.6g/L,溫度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間5min)→鍍金(時間按需要不少于10s)→回收兩次(蒸餾水)→水洗→熱蒸餾水洗→干燥。
3. 鍍金層結(jié)合力冷熱實驗
將不銹鋼制件(如321不銹鋼表帶)鍍金后放入250℃烘箱中加熱5min,隨即速浸入冷水中,目測鍍層有無脫皮起泡現(xiàn)象。
4. 不銹鋼鍍金常見故障、可能原因及糾正方法見表4-26