1. 銠鍍層的特性


①. 外觀


 呈帶青藍光的有光澤的銀白色。有很強的光反射能力。


②. 化學穩(wěn)定性


 銠是鉑族金屬之一,具有很高的耐蝕性,又沒有明顯的氧化絕緣膜。對無機酸及其鹽類、有機酸及其鹽類、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn)定性,抗變色性強。


③. 導電性。


  表面接觸電阻僅為5mΩ,電子工業(yè)中應(yīng)用廣泛。


④. 硬度。


  硬度可達750~800kg/c㎡,有優(yōu)異的耐磨性,經(jīng)久耐用。適宜于手飾涂層。



2. 鍍銠溶液成分及工藝條件


 銠(以硫酸銠的形式存在) 2~3g/L  、 電流密度   0.8~1.2A/d㎡

  

 硫酸(分析純,d=1.84)   20~25g/L  、 陽極   鍍鉑鈦網(wǎng)  、  溫度   38~42℃




3. 鍍液中各成分的作用及影響


 ①. 硫酸銠


   硫酸銠是電鍍液的主鹽,呈絡(luò)合鹽形式。因使用的是不溶性電極,銠離子逐漸消耗,銠離子過低,電流效率下降,銠鍍層呈暗紅色,無光澤。在電鍍過程中按安培分鐘向槽液補充硫酸銠溶液[銠的電化當量為1.28g/(A·h)】。


 ②. 硫酸


  硫酸中的SO2-4是形成三價銠(Rh3+)的主要絡(luò)合物 Rh2(SO4)3。提高硫酸濃度,三價銠與SO2-4的絡(luò)合作用越強。配位體被置換的反應(yīng)傾向越小。硫酸濃度太高時,若工件不帶電入槽,會有很強的腐蝕作用。



4. 不銹鋼鍍銠工藝流程


  不銹鋼工件上掛具→三氯乙烯清洗→除蠟水洗→水洗→活化(氯化鉀5%)→水洗→電解除油→水洗→過酸→純水清洗→活化→純水清洗→預(yù)鍍?nèi)齼r金→清洗→電解→過酸→純水清洗→鍍銠→回收→電解除油→清洗→過酸→純水清洗→烘干→檢驗。




5. 鍍銠件性能測試


 ①. 熱實驗


  試樣在200℃溫度的烤箱中加熱30min,將試樣取出,立刻放入冷水中,擦干,觀察外觀,鍍層應(yīng)無變色及起泡。


 ②. 彎曲實驗


  將試樣向內(nèi)側(cè)90°彎曲電鍍件,然后用膠紙粘在扭曲部位,從拉出的膠紙中看鍍銠層應(yīng)沒有剝離。


 ③. 人工汗測試


  人工汗裝人干燥器中,將試樣底面接觸噴有人工汗的脫脂棉,并在試樣的表面噴上霧狀人工汗,密封在(40±2)℃的條件下24小時。試樣用水清洗后,顏色沒有改變,有少量的鍍層有銹,但能擦干凈,人工汗實驗合格。



6. 不銹鋼鍍銠常見故障、可能原因及糾正方法見表4-28.


表 28.jpg