太鋼不銹鋼管制品有限公司是我國(guó)最早生產(chǎn)不銹鋼管廠家之一。特別是在焊管方面，1986年引進(jìn)瑞典的技術(shù)和設(shè)備，目前，在國(guó)內(nèi)仍然處于領(lǐng)先地位，如三陰級(jí)焊、四陰級(jí)焊、三陰級(jí)加等離子焊，還有焊縫跟蹤、焊縫內(nèi)軋，內(nèi)窺控制等技術(shù)。太鋼焊管的生產(chǎn)能力配置齊全，焊管機(jī)組有UOE生產(chǎn)線、有連續(xù)成型焊接生產(chǎn)線，連續(xù)線可以生產(chǎn)?12~406mm規(guī)格的不銹鋼管，還有DL半自動(dòng)成型焊接機(jī)組。為了保證鋼管的質(zhì)量，還配置有在線渦流探傷、離線X光探傷、國(guó)內(nèi)僅有的大口徑高壓水壓試驗(yàn)機(jī)。還配置有大口徑鋼管的整支電固熔爐、連續(xù)電加熱輥底式爐等。能生產(chǎn)直縫焊管的規(guī)格為?12.7~1780mm,壁厚0.5~25mm.近幾年，太鋼無(wú)縫不銹鋼管的生產(chǎn)也得到發(fā)展。目前擁有生產(chǎn)?480mm×30mm以下，年產(chǎn)量2000t的無(wú)縫管生產(chǎn)線，太鋼集團(tuán)公司正在投資擴(kuò)建，使太鋼無(wú)縫不銹鋼管的生產(chǎn)能力達(dá)到近萬(wàn)噸。

該公司生產(chǎn)焊管工藝流程為：

縱剪→刨邊→U成型→O成型→焊接→渦流／射線探傷→熱處理→矯直定徑→平頭→定尺→試樣截取及性能檢測(cè)→水壓試驗(yàn)→酸洗→外形終檢→綜合判定→包裝及檢驗(yàn)→入庫(kù)

采用多種特殊工藝手段：氬弧焊、等離子焊、多槍焊接。工藝水平為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。無(wú)縫管工藝流程為：

真空冶煉→成分測(cè)定→開(kāi)坯→修磨→軋制→固熔處理→剝皮→定心定尺→穿孔→修磨→表面潤(rùn)滑←→打頭←→冷拉→熱處理→矯直→平頭→水壓或渦探→酸洗鈍化→性能檢驗(yàn)→標(biāo)記→包裝→入庫(kù)

檢測(cè)設(shè)備能力：與加工能力配套。

無(wú)損探傷設(shè)備：在線自動(dòng)渦流探傷機(jī)、離線渦流探傷機(jī)。

其他檢測(cè)設(shè)備：自動(dòng)X射線探傷儀、9Mpa自動(dòng)水壓試驗(yàn)機(jī)、18Mpa 自動(dòng)水壓試驗(yàn)機(jī)。

企業(yè)通過(guò)全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)許可證認(rèn)證，產(chǎn)品通過(guò)ISO 9002質(zhì)量體系認(rèn)證和進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)的ASME規(guī)范產(chǎn)品的認(rèn)證，生產(chǎn)的鋼種主要有：奧氏體、鐵素體和奧氏體＋鐵素體雙相鋼等，產(chǎn)品包括圓管、方管、矩形管。

該公司生產(chǎn)的數(shù)萬(wàn)噸不銹鋼管已廣泛用于齊魯石化、燕山石化、揚(yáng)子石化、成都市污水處理廠、化肥、化工、化纖、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。還應(yīng)用于北京新華門國(guó)旗旗桿和大連“海之韻”雕塑等城市景觀。秦山核電站也選用了該公司生產(chǎn)的不銹鋼管。

“八五”期間，太鋼承擔(dān)國(guó)家化肥用尿素基大口徑不銹焊管的攻關(guān)課題，1995年通過(guò)國(guó)家鑒定，并獲得山西省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。1998~2001年獲山西省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。

進(jìn)入“十五”和中西部開(kāi)發(fā)，是化肥、石油、石化和能源、輕工發(fā)展的又一個(gè)高峰期，“十五”完成以后，我國(guó)工業(yè)用不銹鋼管量每年約需20萬(wàn)噸左右。隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展，對(duì)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品種、不同用途的不銹鋼管需求猛增，不銹鋼管的市場(chǎng)需求量日益增加，對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格范圍要求擴(kuò)大，對(duì)質(zhì)量要求不斷提高。而目前高質(zhì)量不銹鋼管產(chǎn)量不能滿足需求，太鋼作為中國(guó)不銹鋼的生產(chǎn)基地之一，有責(zé)任也有必要加大型材的產(chǎn)量，使太鋼成為全國(guó)不銹鋼管材的重要生產(chǎn)基地。