在工業(yè)上，常將厚度≤20mm、長度≥15.00m、寬度≥4000.00mm的鋼板稱為中板。常用的不銹鋼中板包括所有類型的不銹鋼。 一般情況下，生產廠可提供No.1表面（熱軋、退火、酸洗）的不銹鋼中板，但經冷軋ヽ噴丸處理以及拋光表面的不銹鋼中板也是常見的。

  一般來說，在使用或成型某種工件之前，第一道工序肯定是要把原材料板材按要求的尺寸切割成工件或毛坯。 對于厚度規(guī)格較薄的不銹鋼中板，最常使用的切割方法一定是剪切，而且一定是在重型剪機上剪切。 在沒有重型男機的加工單位，即便是外委加工，也要選用剪切，因為剪切對其性能沒有任何影響。 剪切不銹鋼使用的剪切力要比相同規(guī)格的碳鋼所使用的剪切力大30%~50%,厚度在6.00~14.00mm的不銹鋼板， 可以像普通薄板那樣進行剪切。也已制造出的重型剪板機， 最厚可以剪切厚度為25.00mm 的不銹鋼板。

1. 不銹鋼中板的剪切

 剪板機上的刀片一般為高速鋼，剪機刀片的剪切間隙是剪切工藝中的關鍵參數(shù)。 隨著剪切板材的厚度而不同，刀片剪切的間隙也不相同，通常剪切間隙是剪切板厚度的5%. 剪切不銹鋼時，間隙過大，可能使被剪切鋼板產生加工硬化， 會使剪切設備產生不必要的應變，特別是300系列不銹鋼 當剪切普通的鉻鋼中、厚板時，往往會出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象 如此看來，剪切間隙對設備安全使用和剪切質量是何等重要，舊通寸略微的加熱（400'C以下），再實施剪切，即可消除脆性，緩和這種狀況。

2. 不銹鋼中板鋸切

 小銹鋼中板切割的另一種方法就是普通的摩擦鋸切。 經摩擦鋸功的板材斷口非常光滑。沒有手刺，更不會產生熱影響區(qū)或加工硬化區(qū)，尺寸公差地可以控制得很精確，采用適當?shù)倪M切量和冷卻劑，也不會發(fā)生翹曲等變形。這種鋸切速度相當快，切割量通常以切割斷面的面積來計量。20.00mm厚的中板的鋸切速度為1~1.24s/cm²。鋸中板的圓盤鋸片，通常厚度為3.98mm,冷卻劑是可溶于水的可溶性油。

 有時也使用傳統(tǒng)的低速帶鋸，但對于大規(guī)格中板的切割來說，這種帶鋸的切割速度太慢。帶鋸切割一般常用于不銹鋼型材的切割。