對各不銹鋼進行套絲時,建議使用自開式板牙頭,有時亦使用整體板牙,特別是直徑小于3.175mm的小尺寸螺紋。尺寸較大的整體板牙在退出時可能會損害螺紋。
前角磨成約15°的標準高速鋼螺紋梳刀可用來制作直螺紋。圓盤式和切線式螺紋梳刀要求磨出20°~25°的前角。
螺紋梳刀應有1.5~3個螺距(齒),并且必須在機床上磨制出來。短螺距或短倒角可能會使螺紋梳刀損壞或斷裂,因而通常要求較低的切削速度。工件應該有一定的錐度并經(jīng)過倒角,使所有的刀齒能夠較容易地同時開始切削。正常情況下,螺栓毛坯件的直徑應與加工螺紋的外徑相同,若毛坯件直徑超差,會使加工出來的螺紋粗糙和參差不齊。
切削速度和其他切削加工工藝一樣,在不銹鋼上套絲的質量是由幾個因素決定的,即不銹鋼的種類、螺紋尺寸、光潔度和選用的速度。通常,高質量的螺紋要求較低的套絲速度,即3~8m/min.
良好的套絲操作需要潤滑,特別是套制粗牙螺紋時,可以用硫基切削油潤滑,套制細牙螺紋時,可用煤油將切削油稀釋后進行潤滑。
在不銹鋼上套制粗牙螺紋時,由于作用在板牙頭上的壓力很大,所以應采用比通常情況下大一些的板牙頭和螺紋梳刀。較大的螺紋梳刀便于散熱,并且一般也能較長時間地保持鋒利,如果要求螺紋具有高的光潔度和極高的精度,則必須采用螺紋磨床或螺紋機床來加工。