鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能,含硫和硒的易切削鐵素體不銹鋼,切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼,切削加工比較困難。
特到要提出地是,鐵素體不銹鋼熱導(dǎo)率較低,在切削加工時(shí)容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。會(huì)使刀具切削刃加速損壞,為此可采用大型刀具并用切削液冷卻。
含有小于18%鉻的鐵素體不銹鋼,如06Cr13A1(405)和1Cr17(430)具有良好的切削加工性能,因?yàn)槠浣M織稍脆,切屑易斷。就切削性而言,這些鋼也可以歸于低碳馬氏體不銹鋼類。
高鉻鐵素體鋼,如16Cr25N(446),是難以切削的,因?yàn)樗鼈兙哂幸欢ǖ酿ば?。而且切屑較長。切削這些鋼號(hào)類似切削奧氏體不銹鋼。
馬氏體、鐵素體不銹鋼的機(jī)加工速度,見表7-7.
①. 鎢或鉬合金高速刀具,高鉆或鑄造合金刀具加工速度可提高15%~30%.
②. 粉末冶金碳化物刀具或鉆-鉻-鎢合金刀具。
③. 以0.08~0.19mm的進(jìn)刀量作光面修整。
④. 以0.08~0.19mm的進(jìn)刀量作光面定徑。
⑤. 鎢或鉬合金高速刀具。