匹茲堡地區(qū)于1913~1914年建造的兩臺擴管機（Expander)即 Jones&Laughlin Steel Corporation 和 Pittsburg steel Tubc 公司（廠）各一臺，實際上均起均正機的作用。它與后來在20世紀20~30年代發(fā)展起來的擴管機（Hot Expanding machine)是有區(qū)別的，實際上采用的是二次穿孔工藝。

 二次穿孔工藝將穿孔變形分配在兩個階段上進行，第一步穿孔成厚壁空心坯，不經(jīng)再加熱，就移送去二次穿孔機，經(jīng)二次穿孔壁厚減薄，直徑及長度均有所增加，從而減少軋管機上軋管所需的功率，而熱軋成品管的外徑可達16英寸以上。

 二次穿孔的擴徑量為30%~40%,延伸率50%~100%,二次穿孔后的壁厚比成品管約厚50%,因此它會將一次穿孔中的缺陷擴大，甚至于會出現(xiàn)新的缺陷，為此要使用質量好一些的管坯。

 擴徑工藝是將二次穿孔工藝和鋼管均正工藝兩者相結合而發(fā)展起來的，從工藝原理、機械結構上講兩者相類似，在平面布置方面二次穿孔機處于一次穿孔機和（自動）軋管機之間，而斜軋擴徑機則處于自動軋管機和均正機之間。這種擴徑機可以一機三用，即：（1)作一般均正機用；（2)接受由自動軋管機來的管子進行擴徑；（3)接受來自一次穿孔機的厚壁空心坯，減壁延伸起到二次穿孔機的作用。在這一點上兩種工藝有了交點，而且產(chǎn)生的年代均在20世紀20年代，前者為Expander,后者為Hot Expanding machine。

20世紀初有以下一些不銹鋼管廠家采用二次穿孔工藝以生產(chǎn)較大口徑不銹鋼管。

1. National 不銹鋼管廠家： Ellwood廠5號機組。該公司于1926年在Elwood市的5號機組增加了二次穿孔機。在Ellwood市的軋管機組上，穿孔坯的尺寸為Φ229mmx(12.7~19)mm,二次穿孔后毛管直徑為305~330mm。

2. Gary 不銹鋼管廠家：1925年，在Gary廠建成投產(chǎn)的第一套軋管機組是發(fā)展二次穿孔、三次穿孔工藝的試驗軋機。Gary廠所使用的二次穿孔機，軋輥直徑為1219.2mm(48英寸），用1臺2574kW的同步電機驅動，超載能力達3倍，軋輥線速度達304.8m/min,所軋鋼管的最大直徑為508mm。

3. Lorain不銹鋼管廠家：Lorain廠的1號軋管機組是普通的自動軋管機組，能生產(chǎn)的鋼管直徑為63~114mm;2號軋管機組是設有二次穿孔機的自動軋管機組，可生產(chǎn)的鋼管直徑為114~323mm;3號軋管機組是配有二次穿孔機、擴管機的自動軋管機組，它采用ф190.5~330mm的管坯，可生產(chǎn)直徑為219~660mm的鋼管。

4. Mckeesport不銹鋼管廠家： Mckeesport 鋼管廠有2套軋管機組，即φ89~219mm自動軋管機組1套和配有二次穿孔機與擴管機的Φ219~711mm自動軋管機組1套。帶有二次穿孔機和擴徑機的自動軋管機組的基本數(shù)據(jù)如下：擴徑前荒管直徑400mm,壁厚13.9mm,長度約13m;擴徑后的鋼管直徑為710mm,壁厚7.3mm,長度13.5m;電機容量1130kWx2,轉速200~500r/min;軋輥直徑1880mm,轉速40~120r/min;年生產(chǎn)能力15萬噸。

5. Jones-Laughlin也看到石油用管采用無縫不銹鋼管的發(fā)展趨勢，于1927年在賓州Aliquippa安裝了無縫軋管機組，以生產(chǎn)直徑為140~273mm的不銹鋼管。這一機組后來采用了二次穿孔工藝軋管直徑擴大到356mm。

 6. Youngstown不銹鋼管廠家：該公司的做法是拆除周期軋管機，安裝二次穿孔機，所生產(chǎn)管子的管徑不變，新機組可生產(chǎn)的管子直徑為140~356mm.新安裝了2臺曼式穿孔機以實現(xiàn)二次穿孔，管子最終在自動軋管機上精軋，因此，提高了生產(chǎn)率，做到了既生產(chǎn)大口徑不銹鋼管，又維持較高的生產(chǎn)率。