GB/T 17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》中規(guī)定了埋弧焊用不銹鋼焊絲的化學(xué)成分、尺寸及焊絲表面質(zhì)量等，并規(guī)定焊絲的牌號(hào)按YB/T 5092。

 埋弧焊用不銹鋼焊絲的類(lèi)別、牌號(hào)及化學(xué)成分見(jiàn)表5-7。埋弧焊用不銹鋼焊絲的化學(xué)成分與母材成分基本相近，只是焊絲化學(xué)成分中鉻、鎳含量要比母材金屬略高，而含碳量低于母材金屬。這主要是考慮到焊接過(guò)程中合金元素的燒損和提高焊接接頭的耐腐蝕性能。焊接鐵素體型不銹鋼時(shí)，可采用H1Cr17焊絲；焊接馬氏體型不銹鋼時(shí)，可采用H1Cr13焊絲；焊接18-8型奧氏體不銹鋼時(shí)，可采用H0Cr21Ni10焊絲；焊接超低碳18-8型奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊絲。

 埋弧焊時(shí)，焊縫化學(xué)成分和性能除了由焊絲決定之外，還受到所使用焊劑的影響。為了得到不同的焊縫金屬化學(xué)成分，可以通過(guò)同一種焊劑與幾種不同成分的焊絲配合來(lái)實(shí)現(xiàn)；也可以通過(guò)用同一種焊絲與幾種不同成分的焊劑配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外埋弧焊時(shí)焊接電流大，熔深大，母材金屬融合比高，故母材金屬對(duì)焊縫成分也有影響。所以對(duì)埋弧焊用焊絲的選擇，既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材金屬的影響。

 焊絲的尺寸及偏差應(yīng)符合表5-8規(guī)定。焊絲表面應(yīng)光滑，不得有銹蝕、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。但允許有深度不超過(guò)直徑偏差之半的劃傷及不超過(guò)直徑偏差的局部缺陷，軟態(tài)鋼絲允許有氧化色。