經(jīng)過20多年的發(fā)展后關(guān)于斜軋延伸軋制不銹鋼管工藝的第二次大發(fā)展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質(zhì)量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內(nèi)分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經(jīng)過工業(yè)試驗的三輥聯(lián)合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變?yōu)樗妮佇行擒埞軝C，但尚未經(jīng)過工業(yè)試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業(yè)試驗和軋管應(yīng)用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結(jié)論還要經(jīng)過若干年。
這里值得一提的是德國Kummerling博士1992年在MPT雜志上發(fā)表的對三種斜軋管工藝進行對比的那篇文章，在文章的結(jié)論部分以表格的形式對這三種工藝進行了比較，如表16-6所示。
一、行星軋管機
三輥行星軋管機（PSW)由德國西馬克公司（SMS)獨家經(jīng)營，PSW按德文原意是“行星斜軋機”，這種軋管工藝僅有三個應(yīng)用實例“一成二敗”分述如下：
1. 德國ESW廠采用φ220mm和ф270mm兩種規(guī)格的管坯生產(chǎn)外徑為70~219.1mm、壁厚為6.3~60mm的管子，年產(chǎn)量約為6萬噸.
2. 美國Hunt廠所試軋的管子，外徑比ESW廠略大一些，原定的成品管外徑范圍為114.3~241.6mm,試軋時僅軋ф219、245mm兩種外徑。但試軋6個月后，宣告失敗。
對PSW在美國Hunt廠投產(chǎn)失敗的有兩種看法：一種意見認為主要是生產(chǎn)工藝的失敗，鋼管質(zhì)量太差；另一種意見認為是機械設(shè)計方面的失敗，其中主要是軸承問題，由于受力太大，經(jīng)常損壞，不能達到持久穩(wěn)定經(jīng)濟生產(chǎn)的水平。
3. 德國SMS公司于1992年向印度PUNE鋼管廠提供一套PSW軋管機，由于試軋失敗，一、二年后印度退貨，遂成為繼美國Hunt廠之后PSW軋機的第二個失敗記錄。
對行星軋管機來說，在工藝方面不存在問題，生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是作業(yè)率太低的問題，當然應(yīng)該歸之于軸承受力太大，經(jīng)常損壞，從根本上說與這種機軋管工藝有關(guān)。
二、Accu Roll 軋管機
對于 Accu Roll軋管機，“最佳的選擇”和“下一代的無縫軋管機”的說法，均屬溢美之詞。Kummerling博士在斜軋工藝的范圍內(nèi)對三種軋制工藝進行了比較，狄賽爾軋管工藝是較差的，更不要說和縱軋工藝相比較了，他在題為“在無縫鋼管生產(chǎn)中用于延伸階段的三種斜軋方法的比較、分析和研究”一文的結(jié)論部分關(guān)于這種工藝有如下一段話。
“在狄賽爾軋管工藝中工具表面速度促使擴徑，而不是促進延伸，特別是在軋制薄壁管時，金屬的交替彎曲是不可避免的，從而在D/S值較大時產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，由于這一原因，并由于管壁主要是通過芯棒減薄，故所生產(chǎn)的鋼管直徑范圍是有限的?！蔽闹写_有揚此抑彼的傾向，對這三種斜軋工藝的比較感興趣的工程技術(shù)人員可以找全文查看一下，以便分析文中講的是否真有道理。
三、三輥軋管機
與狄賽爾軋管機相比較，三輥軋管機的主要工藝特征和優(yōu)點如下：
1. 由于具有帶肩的錐形輥，變形效率高；
2. 咬入條件和夾住條件好；
3. 由于配有三個軋輥，空心坯有精確的導衛(wèi)。
上述優(yōu)點可充分利用，以此為基礎(chǔ)再加上優(yōu)化過程控制，可以生產(chǎn)薄壁管，而不產(chǎn)生內(nèi)外缺陷，甚至可以滿足鍋爐管的質(zhì)量要求。
和過去相比較，MEER的三輥軋管機的新概念更加充分地利用了這一典型工藝過程的優(yōu)越性，顯著地擴大了這一工藝過程的應(yīng)用范圍，可以軋制D/S≤40的管子，也可軋最小壁厚為2.5mm的管子。
由于芯棒喂人是受控的，前進速度很快，因此在減徑或張減操作前不需要中間加熱，這就節(jié)約了再加熱爐的投資，降低了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)作業(yè)線可以更經(jīng)濟地運行，這種三輥軋管機組的工藝設(shè)備組成為：穿孔機、三輥軋管機、減徑機或張減機，因此可以設(shè)計成很緊湊的、一次投資低的生產(chǎn)線，即使生產(chǎn)小批量的訂貨也可以高質(zhì)量低成本地進行操作。
由于斜軋穿孔工藝已發(fā)展成為高超的先進的工藝，三輥軋管工藝已成為大量吸收其他技術(shù)訣竅的課題。當前這些已轉(zhuǎn)化為在實際操作條件下可以運用的獲利的技術(shù)，而且可以在相當寬的尺寸范圍內(nèi)加以使用。這將對三輥軋管機進一步發(fā)展產(chǎn)生極為有利的影響。
在周期軋管工藝和自動軋管工藝發(fā)展了約40年后才出現(xiàn)狄賽爾軋管工藝，據(jù)MDM公司1985年統(tǒng)計，在Accu Roll軋機之前，一共有5臺狄賽爾軋管機在不銹鋼管廠使用過，其中3臺早已停產(chǎn)，1臺情況不明，另一臺年產(chǎn)僅15000t.20世紀30年代軋機設(shè)備制造廠聲稱該軋機的延伸系數(shù)可達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司樣本中列出的 Accu Roll 軋機的延伸系數(shù)最小的竟為1.1~1.2,一般均不大于1.5,80年代的狄賽爾軋管機和30年代的同類軋機相比較，使用者多了3家，而延伸系數(shù)從4.5降為1.5,因此，嚴格地講，這種工藝是在倒退而不是向前發(fā)展。
