不銹鋼管穿孔坯料的預(yù)鉆孔和直接擠壓坯料的鉆孔都需要采用深孔鉆床。深孔鉆床按其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的傳遞方式來區(qū)分有三種不同的形式，即工具轉(zhuǎn)動、坯料轉(zhuǎn)動、工具和坯料反向轉(zhuǎn)動。


 為了減小振動，較合理的形式是坯料轉(zhuǎn)動，但是最小的鉆孔偏心度是在鉆頭和坯料反向轉(zhuǎn)動時獲得的。


 深孔鉆的切削制度與被加工的材料和所采用的工具有關(guān)，其大致在以下范圍內(nèi)：


切削速度     70~100m/min  (碳鋼和低合金鋼）

                  60~90m/min  (不銹鋼）

進(jìn)刀量        100~300mm/min  (0.15~0.4mm/r）


 硬質(zhì)合金工具的使用壽命是高速鋼工具的4~8倍，所以盡管其價格較高（費(fèi)用為深孔鉆機(jī)床工作1h的價值的6%~12%),但經(jīng)濟(jì)上還是合算的。


  深孔鉆床有單軸和雙主軸式兩種結(jié)構(gòu)。當(dāng)同時要進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔兩次操作時，雙主軸結(jié)構(gòu)的鉆床就很方便完成，同時可以節(jié)約生產(chǎn)面積。


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  該機(jī)床配置有逐個接收坯料，并將坯料放置到工作位置上以及鉆孔后轉(zhuǎn)移到臺架上的機(jī)械化裝置，機(jī)械裝置自動化的工作。


  T-40-750型深孔鉆床的生產(chǎn)能力，在不銹鋼坯料鉆孔時在4~6件／h的范圍內(nèi)。



 鉆孔后不銹鋼坯料內(nèi)孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。