低合金耐熱鋼焊接材料的選配原則是焊縫金屬的合金成分與強(qiáng)度性能應(yīng)基本符合母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值或應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最低性能指標(biāo)。如焊件焊后需經(jīng)退火、正火或熱成形，則應(yīng)選擇合金成分和強(qiáng)度級(jí)別較高的焊接材料。為提高焊縫金屬的抗裂性，通常焊接材料中的碳含量應(yīng)低于母材的含碳量。對(duì)于一些特殊用途的焊絲和焊條，例如為了免除焊后熱處理所采用的焊條，其焊縫金屬的碳控制在0.05%以下。AWSA5.5中的E8018-B2L和E9018-B3L就屬于這類焊條。

  然而，最近的研究表明，對(duì)于1.25Cr-0.5Mo鋼和2.25Cr-1Mo鋼來(lái)說(shuō)，焊縫金屬的最佳碳為0.10%左右。在這種碳含量下，焊縫金屬具有最高的沖擊韌度和與母材相當(dāng)?shù)母邷厝渥儚?qiáng)度。而碳含量過(guò)低的鉻鉬鋼焊縫金屬，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的焊后熱處理會(huì)促使鐵素體的形成，導(dǎo)致韌性下降。故應(yīng)謹(jǐn)慎使用碳含量過(guò)低的焊絲和焊條。

  對(duì)于在我國(guó)常用的低合金耐熱鋼可按表2-6選配相應(yīng)的焊接材料。