不銹鋼焊后消除焊接內(nèi)應(yīng)力的方法主要有以下幾種:
①. 整體高溫回火(消除應(yīng)力退火)
這個方法是將整個焊接結(jié)構(gòu)加熱到一定溫度,然后保溫一定時間,再冷卻。同一種材料,回火溫度越高,時間越長,應(yīng)力就消除得越徹底。通過整體高溫回火可以將80%~90%的殘余應(yīng)力消除掉。缺點(diǎn)是當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)的體積較大時,需要用容積較大的回火爐,增加了設(shè)備的投資費(fèi)用。
②. 局部高溫回火
只對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱以消除應(yīng)力。消除應(yīng)力效果不如整體高溫回火,但此方法設(shè)備簡單。常用于比較簡單、拘束度較小的焊接結(jié)構(gòu)。
③. 機(jī)械拉伸法
產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的根本原因是焊件焊后產(chǎn)生了壓縮殘余變形。因此,焊后對焊件進(jìn)行加載拉伸,產(chǎn)生拉伸塑性變形,它的方向和壓縮殘余變形相反,結(jié)果使得壓縮殘余變形變小,因而殘余應(yīng)力也隨之減小。
④. 溫差拉伸法(低溫消除應(yīng)力法)
基本原理與機(jī)械伸法相同。具體方法是在焊縫兩側(cè)加熱到150~200℃,然后用水冷卻,使焊縫區(qū)域受到拉伸塑性變形,從而消除焊縫縱向的殘余應(yīng)力。常用于焊縫比較規(guī)則、厚度不大(<4mm)的板、殼結(jié)構(gòu)。
⑤. 振動法
對焊縫區(qū)域加振動載荷,使振源與結(jié)構(gòu)發(fā)生穩(wěn)的共振,利用穩(wěn)定共振產(chǎn)生的變載應(yīng)力,使焊縫區(qū)域產(chǎn)生塑性變形,以達(dá)到消除焊接殘余應(yīng)力的目的。振動法消除不銹鋼的內(nèi)應(yīng)力可取得較好的效果。