金屬腐蝕不僅會造成經(jīng)濟損失、環(huán)境破壞，更重要的是會使設備和管道服役的安全性和承載能力大大降低，容易引發(fā)泄漏、爆炸等事故。腐蝕是金屬設備常見的破壞形式，幾乎所有的金屬在一定的條件下都會發(fā)生腐蝕。即使是耐腐蝕性較強的不銹鋼，在一定的環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕。據(jù)統(tǒng)計，每年因腐蝕報廢的鋼鐵約占總量的1/10。奧氏體不銹鋼因具有較好的耐腐蝕性、耐熱性、耐高低溫性以及力學性能，被廣泛應用于石油、化工、蒸汽發(fā)電、核電、食品加工等特殊行業(yè)。2019年，我國不銹鋼產(chǎn)量2940萬噸，占全球年產(chǎn)量的56.3%,其中奧氏體不銹鋼系列占總產(chǎn)量的45.9%。一直以來，不銹鋼因其良好的耐腐蝕性能而備受使用者歡迎。但是其耐腐蝕性能是相對的，例如鹵素離子是奧氏體不銹鋼的“天敵”，在一定條件下，即使在低氯離子環(huán)境中也會發(fā)生局部腐蝕。

 雖然人們已在奧氏體不銹鋼的腐蝕原理、因素、抑制等方面開展了大量研究，但是因腐蝕發(fā)生的事故仍然報道不斷，所以腐蝕的許多問題一直是材料領域的研究重點，也是困擾企業(yè)安全生產(chǎn)的難點。在石油、化工行業(yè)中，筆者發(fā)現(xiàn)大部分的奧氏體不銹鋼結構失效因腐蝕引起，特別是應力腐蝕、點蝕等局部腐蝕產(chǎn)生概率極高。但是，在工業(yè)生產(chǎn)中，并未引起足夠的重視，特別是對于不同的腐蝕體系，企業(yè)人員認識不到位，預防措施不夠。在此背景下，浙江至德鋼業(yè)有限公司針對奧氏體不銹鋼局部腐蝕的一些問題展開論述，主要包括以下內容：

  1. 點蝕的機理、各影響因素與點蝕的關聯(lián)性、點蝕發(fā)生的隨機性。

  2. 縫隙腐蝕的機理以及數(shù)值模擬研究。

  3. 不銹鋼換熱管與管板之間脹接的數(shù)值模擬。

  4. 應力腐蝕機理、影響因素及案例分析。

  5. 應力腐蝕失效類型及概率研究。

  6. 奧氏體不銹鋼表面強化對性能的影響。