金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,金相分析目的是金屬材料的物理性能和機(jī)械性能與其內(nèi)部之組織有相關(guān)連,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。因此,可以借著金相分析試驗(yàn)的宏觀組織及微觀組織的觀察判斷其的各項(xiàng)性能將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率。
一、試樣制備
1. 試樣截取的方向,部位和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)金屬類別、制造方法,技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行。
2. 試樣尺寸 以面積小于200mm2,厚度15-20mm為宜,一般選用16X20mm試用。
3. 試樣可用手鋸、鋸床或切割機(jī)床等切取,不論用何種方法取樣均應(yīng)注意試樣的溫度條件,必要時(shí)用水冷卻,以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
二、試樣的研磨
1. 準(zhǔn)備好的試樣,先在粗砂輪上磨平,候磨痕均勻一致后,即移至細(xì)砂輪上續(xù)磨,磨時(shí)須用水冷卻試樣,使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。
2. 經(jīng)砂輪磨好、洗凈吹干后的試樣,隨即依次在由粗到細(xì)的各號砂紙上磨制,可采在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行磨制,從粗砂紙到細(xì)砂紙、再換一次砂紙,試樣須轉(zhuǎn)90°與舊磨成垂直方向。
3. 經(jīng)預(yù)磨后的試樣先在拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋光(拋光織物為細(xì)絨布、拋光液為W2.5金剛石拋光膏)然后進(jìn)行精拋光(拋光織物為錦絲絨、拋光液為WI.5金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時(shí)為止,即粗糙度為Ra0.04以下。
三、金相顯微組織檢驗(yàn)
1. 金相顯微鏡操作按儀器說明書規(guī)定進(jìn)行。
2. 金相分析包括浸蝕前的檢驗(yàn)和浸蝕后的檢驗(yàn),浸蝕前主要檢驗(yàn)鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態(tài)、浸蝕后的檢驗(yàn)為試樣的顯微組織。按有關(guān)金相標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
四、試樣的浸蝕
1. 精拋后的試樣,便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕。浸蝕時(shí),試樣可不時(shí)地輕微移動(dòng),但拋光面不得與皿底接觸。
2. 浸蝕劑一般采用4%硝酸酒精溶液。
3. 浸蝕時(shí)間視金屬的性質(zhì)、檢驗(yàn)?zāi)康募帮@微檢驗(yàn)的放大倍數(shù)而定,以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
4. 試樣浸蝕完畢后,須迅速用水洗凈,表面兩用,酒精洗凈,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。
金相分析注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn):
1. 檢測項(xiàng)目
掌握檢測的項(xiàng)目是我們提升工作效率的基礎(chǔ) 我們要想有效的提升金屬的試驗(yàn)研究的工作質(zhì)量和工作效率,首先就應(yīng)該明確檢測的項(xiàng)目,具體包括:焊接金相項(xiàng)檢驗(yàn)、鑄鐵金相檢驗(yàn)、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評定、鑄鐵和鑄鋼及有色金屬缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度測定和晶粒度評級、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層及滲碳硬化層深度測定等。
2. 檢測的流程
掌握檢測的流程對于金屬材料試驗(yàn)的質(zhì)量和效率保障提供有力的依據(jù),這里的流程包括:第一步就是試驗(yàn)選取部位確定及截取方式,第二步是鑲嵌,第三步是試樣粗磨,第四步是試樣精磨,第五步是試樣拋光,第六步是試樣腐蝕。
3. 金相分析主要設(shè)備
根據(jù)不同的流程選擇的金相設(shè)備也是不同的,具體的有切割機(jī)、砂輪機(jī)、砂紙、鑲嵌機(jī)、拋光機(jī)、光學(xué)顯微鏡、視頻采集卡、金相分析軟件等等,這些設(shè)備都是保障金相分析精準(zhǔn)度的有效體現(xiàn)。