高溫H2S/H2腐蝕是一種較為常見的均勻腐蝕,發(fā)生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環(huán)烷酸腐蝕不一樣。H2S/H2腐蝕發(fā)生在氫加工設備中,例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中,當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時,氫氣存在時,就算在很高的溫度下,硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H2S的濃度有關。
在H2S/H2的環(huán)境中,低含量的鉻(如5%到9%鉻)只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低,鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多,越能穩(wěn)定的增加抗腐蝕性。
硫酸(H2SO4)作為工業(yè)中用途最廣的一種化學物質,通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸,一定條件下?lián)碛泻軓姷母g性。它的腐蝕作用很廣,而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外,流速和酸中的雜質,特別是氧及氧化劑,都對腐蝕產(chǎn)生很大的影響。
濃氫氟酸通常用作HF烴化裝置中的催化劑。烴化作用就是在酸催化劑下將烷烴(通常是異丁烷)和石蠟(丁烯,丙烯,戊烯)結合起來。不管是液態(tài)還是氣態(tài)的HF都會對人體產(chǎn)生很大的傷害。如果一不小心溢出,它會形成濃厚的、低沉的有毒云團。所以使用HF時需特別小心。
HF對材料的腐蝕程度取決于含水HF酸的濃度和溫度。其他的變量,如湍流情況、流速、通風狀況和不純度等等,都會對腐蝕情況產(chǎn)生嚴重的影響。有些金屬會形成氟化物保護層或氟化物垢,進而它可以保護材料表面。如果這些保護層的流失,尤其是在高流速或湍流情況下,可能會導致腐蝕速率加快。
酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕,一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨(NH4HS)引起的,又叫作氫硫化銨。水中NH4HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值,氰化物和水中氧氣含量。
考慮酸性污水腐蝕是大多數(shù)精煉工藝設備都要考慮到的東西,特別是氫裂化裝置,加氫裝置,焦化裝置,輕餾分,催化裂化,胺處理裝置以及除酸性污水裝置。硫化氫是通過硫化合物的熱或催化轉變形成的。而銨是由氮化合物簡單轉化過來的。在一定程度上,因為原油分餾取決于水的PH值,所以酸性污水的腐蝕顯得更為重要。低于中性PH值時,在原油分餾、石腦油加氫處理及催化形成冷凝水的設備中,主要腐蝕機理是HCl。在某些分餾加氫裝置中也可能形成少量的銨,不過這取決于操作條件。