鋼絲繩經(jīng)常在露天使用，風(fēng)吹日曬雨淋會(huì)使鋼絲繩逐漸開始腐蝕，特別是在有害氣體與惡劣環(huán)境下使用的鋼絲繩，由腐蝕造成的損傷就更加嚴(yán)重了。由腐蝕而受損的鋼絲繩表面存在氧親和性的差異，使其表面的某一局部的金屬成為陽極，另一鄰近的局部金屬便成為陰極，形成了大量的小電池。進(jìn)而鋼絲繩在小電池的作用下，表面便形成很多圓形腐蝕坑，并逐步加深。這些坑就成了應(yīng)力集中點(diǎn)、疲勞裂紋的源泉。與此同時(shí)，腐蝕使得鋼絲繩的截面積慢慢變小，同時(shí)彈性和承受沖擊的能力降低。在實(shí)際使用中，銹蝕對(duì)鋼絲繩力學(xué)性能影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過斷絲和磨損的影響。為便于說明問題，粗略將鋼絲繩的銹蝕程度分為三個(gè)等級(jí): Ⅰ級(jí)—銹蝕輕微，鋼絲變黑，有銹皮或少量細(xì)小點(diǎn)蝕;  Ⅱ級(jí)—銹蝕較重，有較厚銹皮，點(diǎn)蝕出現(xiàn)麻坑;  Ⅲ級(jí)—銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕發(fā)展成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)，甚至鋼絲失去原有截面積。

 Ⅰ級(jí)銹蝕鋼絲繩的強(qiáng)度損失在 10%以下;Ⅱ級(jí)銹蝕在 25%以下 ;Ⅲ級(jí)銹蝕在25%以上。 其中，銹蝕程度越是嚴(yán)重的，磨損也就越嚴(yán)重。        

  因此，防止鋼絲繩銹蝕損傷措施刻不容緩。為防止鋼絲繩銹蝕損傷，可從以下幾方面著手:        

 1. 勤涂油對(duì)于經(jīng)常處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的鋼絲繩涂油是必不可少的操作步驟。新鋼絲繩麻芯一般含有12%~15%的油脂，而報(bào)廢的鋼絲繩在損耗最大的部位僅僅只含有2.4%的油脂。在同一根鋼絲繩的繩端，即使沒有經(jīng)過滑輪也仍含有12.7%~14.5%的油脂。經(jīng)由試驗(yàn)表明，涂油鋼絲繩在試驗(yàn)后期發(fā)生的斷絲約為不涂油的一半。一根鋼絲繩最初的含油量只能維持壽命40%，其后如不加油則斷絲急劇增加。

 2. 對(duì)在惡劣環(huán)境中使用的、相對(duì)運(yùn)動(dòng)較少的鋼絲繩可選擇鍍鋅、鍍鋁等特種鋼絲繩，通過鍍不活潑的金屬來減緩鋼絲繩的銹蝕，也是一個(gè)好方法。這些鋼絲繩暴露在大氣中的鍍鋅或鍍鋁表面會(huì)形成氫氧化鋅和氫氧化鋁薄膜，能有效地防止鋼絲繩的腐蝕。