鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時都沒有α'γ'轉變,始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主要是作為熱穩(wěn)定鋼,也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩(wěn)定性和耐蝕性在有些情況下,比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此,大力推廣鐵素體不銹鋼的應用,不但可以降低成本,而且還能節(jié)約寶貴的鎳資源。這樣看來,使用鐵素體不銹鋼不僅可以節(jié)約鎳,而且還是在許多特殊使用環(huán)境中的最佳選材。
(00Cr17Ti) 436LX 不銹鋼是一種低碳、氮含量又加入Ti等穩(wěn)定化元素的鐵素體不銹鋼,與前面敘述的( 1Cr17) 430不銹鋼、(1Cr17Ti) 437不銹鋼相比較,由于降低了間隙元素碳、氮,同時加Ti,因此其塑性、韌性、成型性、焊接性能均有所改善。此鋼的用途基本上與437不銹鋼相同。但是,當耐蝕性,深沖性能,可焊性要求更高時可以選用此牌號。
一、化學成分
(00Cr17Ti) 436LX 不銹鋼的化學成分見表2-13。
三、力學性能
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼退火狀態(tài)下的室溫機械性能見表2-14。
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼板高溫瞬時抗張性能見圖2-26。00Cr17Ti鋼在400~500℃時的強度比430不銹鋼低,而500~600℃時比430不銹鋼高。
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼蠕變破斷強度見圖2-27。
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼在350~550℃,長時間加熱硬度的變化(見圖2-26)。(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼在475℃加熱與430不銹鋼一樣隨加熱時間延長,硬度不斷上升,而在350℃和550℃,加熱1000h后才略有上升,因此(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼同樣存在475℃脆性問題,所以此鋼使用溫度應<300℃。
四、耐蝕性
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼在飲用水和中等氧化性腐蝕介質中有極好的耐蝕性(見表2-15)。在各種氯化物溶液中(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼耐孔蝕性優(yōu)于304不銹鋼。此外,00Cr17Ti在奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕介質(例如,熱水交換器)中不產生應力腐蝕。(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼有較好耐晶間腐蝕性能見表2-16。
五、抗氧化性
(00Cr17Ti) 436LX 不銹鋼在很多汽車排氣系統(tǒng)部分提供非常好的抗氧化性。因為氧化速度受使用條件(例如氣氛,熱循環(huán)和結構設計)極大的影響,實驗室試驗結果僅能用作為使用溫度的指南(見圖2-24,表2-17)。
六、冷熱加工性,熱處理
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼開始熱加工溫度與1050~1150℃,終加工溫度應≤850℃并保證有足夠的變形量。
退火溫度,熱軋帶在罩式爐內進行退火,處理溫度為825~875℃,時間≥8小時。
冷軋帶在連續(xù)退火酸洗爐中進行,處理溫度控制在850~860℃。
七、成型性
(00Cr17Ti) 436LX 不銹鋼冷成型性略優(yōu)于( 1Cr17)430不銹鋼、(1Cr17Ti)437不銹鋼,它的屈服強度,抗張強度較( 1Cr17)430不銹鋼、(1Cr17Ti)437不銹鋼稍低些,延伸率稍高些,塑性稍優(yōu)于1Cr17,1Cr17Ti。
a. 脹形性
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼的加工硬化指數n值較( 1Cr17)430不銹鋼、(1Cr17Ti)437不銹鋼高(見表2-11,表2-14)。00Cr17Ti的n值~0.26,1Cr17為0.22,1Cr17Ti為0.23。從圖2-19n值與Er值的關系可以看出,板厚0.6~1.0mm00Cr17Ti鋼,標誌脹形性的Er值較1Cr17鋼高出0.5~1.0。00Cr17Ti,1Cr17, 00Cr18Mo2Ti的Er值示于表2-12。顯然,(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼脹形性較( 1Cr17)430不銹鋼、(1Cr17Ti)437不銹鋼好。
b.深拉伸性
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼選擇最適宜的Ti/(C+N)比,連鑄采用電磁攪拌,最適宜熱軋溫度,熱處理條件,最適宜冷軋壓下量等可獲得最好的深拉伸性,板厚0.6~0.8mm,Y值可達到1.5~1.7(見表2-14)。
c.皺折
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼冶金生產工藝,采用低溫鑄造電磁攪拌,使凝固組織微化并阻止柱狀晶的發(fā)展,采用低溫熱軋,促進退火時的完全再結晶,使織構組織均一化,可減輕皺折。(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼皺折傾向較430不銹鋼小。
八、焊接性
(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼由于低碳,氮又添加Ti,從而抑制高溫α→γ的轉變,由于焊接部分不生成馬氏體,防止了焊接部分耐蝕性惡化,晶間腐蝕和應力腐蝕破裂。00Cr17Ti 3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進行鎢極氬弧焊,結果表明,焊縫彎曲180°均無裂紋;標突試驗當深度達10mm后才會出現(xiàn)裂紋;焊縫沖擊值,采用與母材同成分焊絲焊接時僅5×105J/㎡,而用18-8奧氏體鋼焊絲時,則可達10×105J/㎡以上。此時焊縫呈α+γ雙相結構;只要(00Cr17Ti) 436LX不銹鋼中含有足夠Ti,焊后不會有晶間腐蝕傾向,同時,焊后也不會在鹽霧試驗中出現(xiàn)銹蝕。對于難以進行焊后熱處理的,又用于弱腐蝕環(huán)境的焊接結構件,例如,弱酸缶、給水設備、給排水管多采用此鋼種。
九、典型用途
用于生產硝酸,硝銨的化工設備,如吸收塔、熱交換器、酸槽、輸送管道、貯槽等。薄板廣泛用于建筑內裝修,日用辦公設備,廚房設備、器具,電氣制品,食品陳列裝備,餐飲產業(yè)的冷凍冷藏車,器具,汽車、自行車部件,煤氣器具等,還用于給水設備、給排水管等。