熱連軋機(jī)是生產(chǎn)熱軋卷板的軋鋼設(shè)備,熱連軋作業(yè)線裝備通常包括步進(jìn)式連續(xù)加熱爐、高壓水除鱗裝置、帶立輥四輥可逆式萬能粗軋機(jī)、飛剪、由6~8架串列布置的四輥軋機(jī)組成的精軋機(jī)組、卷取機(jī)、層流冷卻裝置、成品收集設(shè)備和各種運(yùn)輸輥道。軋制過程中,粗軋、精軋機(jī)有高壓水對(duì)鋼板進(jìn)行二次除鱗。熱連軋機(jī)組通常采用全線自動(dòng)化控制,并采用液壓AGC厚度自動(dòng)控制、PC或CVC等板形、強(qiáng)力彎輥系統(tǒng)、快速換輥等新技術(shù)。
現(xiàn)在,我國不銹鋼企業(yè)最先進(jìn)最具代表性的熱連軋廠裝備為2250毫米熱連軋生產(chǎn)線,其裝備與控制系統(tǒng)代基本代表了世界上傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組的最高水平。其優(yōu)點(diǎn)在于碳鋼和不銹鋼可以使用混合軋制,寬度能夠自動(dòng)控制;粗軋機(jī)使用機(jī)械壓下加液壓微調(diào),增強(qiáng)中間坯厚度精度與快速板形調(diào)整;生產(chǎn)線使用了無芯軸帶邊部絕熱裝置的卷取箱,確保整卷性能的均勻;使用高效可調(diào)的層流冷卻裝置滿足多品種、多功能的需要,預(yù)留有快速冷卻,方便開發(fā)新鋼種;精軋機(jī)組板形控制使用CVCPLUS技術(shù),壓下系統(tǒng)使用液壓AGC控制技術(shù),確保不銹鋼帶鋼板形并達(dá)到自由軋制,提高同寬度軋制量。
太鋼目前擁有我國最先進(jìn)的不銹鋼熱連軋生產(chǎn)線,但經(jīng)歷了曲折的發(fā)展歷程。2000年,太鋼50萬噸不銹鋼生產(chǎn)系統(tǒng)改造全面啟動(dòng)。2002年,不銹鋼系統(tǒng)改造完成,不銹鋼年生產(chǎn)能力達(dá)到100萬噸。太鋼對(duì)1549毫米熱連軋機(jī)進(jìn)行全面改造,引進(jìn)TDC計(jì)算機(jī)控制技術(shù),是世界上首次將其應(yīng)用于熱連軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)軋鋼。從2004年9月起,太鋼采用世界上最先進(jìn)的工藝和技術(shù)裝備,實(shí)施國家批準(zhǔn)的新150萬噸不銹鋼工程,建成當(dāng)時(shí)世界上最寬的2150毫米不銹鋼板坯連鑄機(jī)和世界不銹鋼行業(yè)最先進(jìn)的、寬度最大的2250毫米不銹鋼熱連軋機(jī)。太鋼品種規(guī)格全,熱連軋精整加工處理線是世界上能力最大、技術(shù)最先進(jìn)的不銹鋼熱軋?zhí)幚砭€,可對(duì)2250毫米和1549毫米熱軋機(jī)組的產(chǎn)品進(jìn)行平整、分卷、剪切處理,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量、力學(xué)性能,滿足各行業(yè)用戶的需要。太鋼2250熱軋不銹鋼品種生產(chǎn)鋼種為鉻-鎳系300系列和雙相不銹鋼、鉻系400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼為主。不銹鋼板坯規(guī)格:厚度180~200毫米(以200毫米為主);寬度1000~2100毫米;長(zhǎng)度8000~12000毫米(長(zhǎng)尺);4800~5800毫米(短尺);質(zhì)量最大40噸;不銹鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格:帶鋼厚度2.0~20.0毫米,帶鋼寬度1000~2100毫米;鋼卷內(nèi)徑762毫米;鋼卷外徑1000~1950毫米;鋼卷質(zhì)量最大40噸;單位寬度質(zhì)量最大18.72千克/毫米。
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