相比于碳鋼和其他特殊鋼品類，不銹鋼是為了解決和降低鋼鐵易銹蝕的問題而研發(fā)的。隨著人們開創(chuàng)性地將鉻、鎳、鉬、氮等元素加入鋼鐵材料中，各種圍繞“不銹性”開發(fā)的不銹鋼材料及相應的檢測技術應運而生，并在國計民生領域得到廣泛的使用，深刻地改變著人們的生活和社會的發(fā)展。

“不銹”是相對的，是有條件的。不同的環(huán)境、不同的介質、不同的時長，不銹鋼同碳鋼一樣也可能會發(fā)生銹蝕。

  不銹鋼鈍化處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩(wěn)定的鈍化膜，從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。鈍化膜的破壞也是不銹鋼發(fā)生腐蝕的原因，其本質是一種電化學反應。不銹鋼表面狀態(tài)即鈍化膜的性能、組成、結構與點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕及應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞等各類局部腐蝕的萌生有關，表面鈍化膜結構的完整性與均一性是不銹鋼耐腐蝕的重要原因之一。

  人們在金屬腐蝕電化學測試理論基礎之上，圍繞鈍化膜的形成、破壞行為進行不銹鋼鈍化行為的研究。通常采用電化學或機械劃傷方法除去表面膜后，在介質環(huán)境中記錄不銹鋼表面鈍化膜生長的電流密度隨時間的變化關系。在金屬鈍化膜的電化學性能研究方面，我國的曹楚南院士進行了深入系統(tǒng)的研究，他領導和開拓了我國腐蝕電化學領域的發(fā)展，專著《腐蝕電化學原理》論述了腐蝕電化學的特殊規(guī)律，形成了比較完整的理論體系。他創(chuàng)造性地提出利用載波鈍化改進不銹鋼鈍化膜穩(wěn)定性的思想并經實驗證明。從前國外研究者認為，在直流上疊加交流會使鈍化困難、鈍化膜穩(wěn)定性下降，但曹楚南院士分析了國外實驗條件后認為這一觀點不全面，在適當控制條件下疊加交流應該使鈍化膜穩(wěn)定性提高。后來的實驗證實了曹楚南的理論分析，發(fā)現(xiàn)對于合金含量低的不銹鋼Cr13鋼經優(yōu)選條件載波鈍化后，鈍化膜穩(wěn)定性可以提高幾個數(shù)量級。這就為延長不銹鋼構件的使用壽命和擴大Cr13鋼的應用范圍開辟了廣闊前景。

  不銹鋼的腐蝕形式多是局部腐蝕，據統(tǒng)計，點蝕約占23％，應力腐蝕約占49％，全面腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞各占約9％。另外，在不銹鋼的研發(fā)過程中，往往需要采用某種加速腐蝕試驗，以測試研發(fā)的不銹鋼的耐蝕性能到底好不好。各種腐蝕形態(tài)有不同的耐蝕性標示方法，均勻腐蝕可用腐蝕率定量表征，如壓力容器標準中規(guī)定了可采用腐蝕裕量的方法提高安全性，推薦不銹鋼的腐蝕裕量一般應不小于2毫米。但大多數(shù)的局部腐蝕無法直接采用腐蝕率表征，耐蝕性表征方法各不相同，如晶間腐蝕常用通過性試驗進行判斷；點腐蝕和縫隙腐蝕常用標準試驗方法測定其在6％FeCl3溶液中的臨界點腐蝕溫度（CPT）和臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）來定量標示；耐應力腐蝕性能常用標準的MgCl2或NaCl溶液，在規(guī)定應力下產生應力腐蝕的時間來標示；腐蝕疲勞常用規(guī)定介質中規(guī)定振幅和頻率的周期應力下具有107小時不斷裂的腐蝕疲勞強度來標示。

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