本標(biāo)準(zhǔn)的制定參照EN10028-4∶2003《耐壓平板鋼產(chǎn)品 第四部分∶特定低溫性能的Ni合金鋼》標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)船級(jí)社CCS規(guī)范、ASMEA553—2007《壓力容器用淬火+回火8-9%Ni合金鋼規(guī)范》和JISG3127—2005《低溫壓力容器用鎳鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定。


 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。


 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。


 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位∶鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人∶劉徐源、樸志民、王曉虎、潘濤、郝瑞琴、劉東風(fēng)、侯加平、鄭英杰。



一、范圍


本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用9%Ni鋼板的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。


本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐、液化天然氣(LNG)船舶等低溫壓力容器用厚度不大于50mm的9%Ni鋼板(以下簡(jiǎn)稱鋼板)。



二、規(guī)范性引用文件


 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。


GB/T222  鋼的成品化學(xué)成分允許偏差


GB/T 223.5  鋼鐵  酸溶硅和全硅含量的測(cè)定  還原型硅鉬酸鹽分光光度法(GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)


GB/T 223.9  鋼鐵及合金  鋁含量的測(cè)定  鉻天青S分光光度法


GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量


GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量


GB/T 223.16  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  變色酸光度法測(cè)定鈦量


GB/T 223.19  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量


GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測(cè)定 丁二酮肟分光光度法


GB/T 223.26  鋼鐵及合金  鉬含量的測(cè)定  硫氰酸鹽分光光度法


GB/T 223.37  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法  蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量


GB/T 223.40  鋼鐵及合金  鈮含量的測(cè)定  氯磺酚S分光光度法


GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量


GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量


GB/T 223.67 鋼鐵及合金  硫含量的測(cè)定  次甲基藍(lán)分光光度法(GB/T 223.67—2008,ISO 10701:1994,IDT)


GB/T 223.69 鋼鐵及合金  碳含量的測(cè)定  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892∶1998)


GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1∶2006,MOD)


GB/T 247  鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定


GB/T709—2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(ISO 7452∶2002,ISO 16160∶2000,NEQ)


GB/T 2975  鋼及鋼產(chǎn)品  力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


GB/T 4336  碳素鋼和中低合金鋼  火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)


GB/T17505  鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505——1998,eqv ISO404∶1992)


GB/T 20066  鋼和鐵  化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066—2006,ISO14284∶1996,IDT)


GB/T 20123  鋼鐵  總碳硫含量的測(cè)定  高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)


GB/T 20124 鋼鐵 氯含量的測(cè)定  惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)(GB/T 20124—2006,ISO 15351:1999,IDT)


JB/T 4730.3  承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)  第3部分∶超聲檢測(cè)


YB/T 081  冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則



七、檢驗(yàn)規(guī)則


7.1  鋼板的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。


7.2  鋼板應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收,每張鋼板為一批。


7.3 縱軋鋼板的拉伸、沖擊試樣應(yīng)取自鋼板寬度的1/4處。橫軋鋼板的拉伸、沖擊試樣在鋼板寬度的任意位置切取。


7.4  厚度大于25mm鋼板的拉伸、沖擊試樣的軸線應(yīng)盡量靠近鋼板厚度的1/4處,拉伸試樣采用GB/T 228中R4號(hào)試樣;厚度不大于25mm鋼板,拉伸試樣取全厚試樣P10號(hào)試樣;沖擊試樣應(yīng)靠近軋制表面1mm~2mm制取。


7.5 夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果,不符合5.4.3規(guī)定時(shí),應(yīng)從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),前后兩組6個(gè)試樣的沖擊平均值應(yīng)不低于規(guī)定值,允許有2個(gè)試樣小于規(guī)定值,但1  其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個(gè)。


7.6  其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定按GB/T17505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


7.7  復(fù)驗(yàn)不合格的鋼板,允許重新進(jìn)行熱處理,作為新的一批提交檢驗(yàn)。


7.8  除非在合同或訂單中另有規(guī)定,當(dāng)需要評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果是否符合規(guī)定值,所給出力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)修約,其修約方法應(yīng)按YB/T 081的規(guī)定進(jìn)行。



八、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書


 鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。




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GB24510-2009 低溫壓力容器用9%Ni鋼板.pdf