硅在奧氏體不銹鋼中的含量一般都在0.8％～1.0％。硅作為合金元素，視其用途不同，含量在2％～7％。
硅是強(qiáng)烈形成鐵素體的元素，在奧氏體不銹鋼中，隨硅含量的提高，δ鐵素體將增加，金屬間化合物。相的形成也會(huì)加速和增多，從而影響鋼的性能。圖9.66為硅含量對(duì)022Cr18Ni15Si不銹鋼析出相的影響，圖中π相是一種具有β-Mn結(jié)構(gòu)（立方）的氮化物，Cr3Si是一種拓?fù)涿芏严?。為保持奧氏體不銹鋼的單一奧氏體組織，隨著硅含量的提高，鎳和氮的含量也要相應(yīng)提高。
在通常硅含量的范圍內(nèi)（1.0％以下），隨鋼中硅含量的降低，將提高18％Cr-10％Ni超低碳奧氏體不銹鋼在硝酸介質(zhì)中的耐蝕性。目前硝酸級(jí)不銹鋼，除具有極低的碳含量（0.015％）外，還應(yīng)盡量控制低的硅含量（＜0.1％）。
鉻鎳奧氏體不銹鋼中的硅含量在1.0％以上時(shí)，雖然使鋼的耐稀硝酸性能下降，但卻提高其在高濃硝酸和含Cr6＋的硝酸及高溫濃硫酸中的耐蝕性。硅提高奧氏體不銹鋼在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中耐蝕性的主要機(jī)制是能在不銹鋼表面上形成SiO2膜和抑制磷的有害作用。在實(shí)際工業(yè)中，高硅奧氏體不銹鋼已成功地應(yīng)用于高溫硫酸工程。
不少工作證明，在奧氏體不銹鋼中加入硅可以顯著地提高抗氯脆的能力。因此，為了抗氯脆設(shè)計(jì)的不銹鋼，除了采取高鎳（約25％）的奧氏體鋼或超低碳的鐵素體鋼外，一般是加入1.5％以上的硅，形成復(fù)相鋼或基本上是奧氏體鋼。
