022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼即瑞典的SAF 2507鋼，主要用于苛刻的介質(zhì)中，尤其是含氯的環(huán)境，如海水等。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼經(jīng)固溶處理后，鋼中的y相呈島狀分布于α相的基體上，α／γ約為50／50，固溶溫度在1050℃以上時，兩相的比例逐漸改變。由圖9.86可以看出，氮元素更能有效地穩(wěn)定兩相組織，含高氮的鋼的α相隨溫度的升高增長很緩慢，這對焊接HAZ有重要意義。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼時效時有兩個脆性區(qū)：600～900℃區(qū)間，由于σ、X、Cr₂N、R等相存在而脆化；低于500℃的475℃脆化區(qū)。根據(jù)SAF 2507鋼的CCT曲線，在1060℃固溶后析出1％的σ相的臨界冷卻速率為0.4℃／s。

 022Cr25Ni7Mo4N 雙相鋼的耐點蝕指數(shù)PREN16＝42.5，而UR52N＋鋼的PREN16＝39.7，因而該鋼是雙相不銹鋼中耐點蝕和耐縫隙腐蝕最好的鋼。在高壓釜含氧約8ppm氯化物溶液中，該鋼具有比高鉬的904L不銹鋼（015Cr21Ni26Mo5Cu2）奧氏體不銹鋼更高的應(yīng)力腐蝕抗力。該鋼的碳含量低，一般控制在0.015％時，組織中未發(fā)現(xiàn)有碳化物的析出，敏化問題可以忽略。該鋼在一些有機酸和無機酸中具有良好的耐均勻腐蝕性。該鋼固溶處理后有較高的硬度（≤310HBW，表9.15），較高硬度和高耐腐蝕性的良好結(jié)合使該鋼在帶有高磨損性固體顆粒的流動性介質(zhì)或者是在高流速的介質(zhì)中，有良好的耐磨損腐蝕性能。

 該鋼可焊性好，可用多種方法焊接，可冷成形后焊接，如冷彎，一般變形量不超過20％，不需要進行隨后的熱處理，但在苛刻的介質(zhì)中或冷變形量較大時，還是要進行1050～1120℃加熱，隨后空冷或水冷處理。

 該鋼用于含氯化物的苛刻介質(zhì)，如煉油廠的海水熱交換器、海底輸送管道、船用螺旋推進器等要求高載荷又耐海水腐蝕或其他含氯介質(zhì)腐蝕的部件。