工業(yè)管道安裝過程中地上管道布置要求主要有以下幾點(diǎn)：
一、一般規(guī)定
1. 管道布置應(yīng)滿足工藝及管道和儀表流程圖的要求。
2. 管道布置應(yīng)滿足便于生產(chǎn)操作、安裝及維修的要求。宜采用架空敷設(shè)，規(guī)劃布局應(yīng)整齊有序。在車間內(nèi)或裝置內(nèi)不便維修的區(qū)域，不宜將輸送強(qiáng)腐蝕性及B類流體的管道敷設(shè)在地下。
3. 具有熱脹和冷縮的管道，布置中配合進(jìn)行柔性計(jì)算的范圍不應(yīng)小于本規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的規(guī)定。
4. 管道布置中應(yīng)按本規(guī)范第3.1.5條的要求控制管道的振動(dòng)。
二、管道的凈空高度及凈距
1. 架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度系指管道隔熱層或支承構(gòu)件最低點(diǎn)的高度，凈空高度應(yīng)符合下列規(guī)定∶
a. 電力機(jī)車的鐵路，軌頂以上≥6.6m;
b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;
c. 道路 推薦值≥5.0m最小值4.5m
d. 裝置內(nèi)管廊橫梁的底面≥4.0m
e. 裝置內(nèi)管廊下面的管道，在通道上方≥3.2m
f. 人行過道，在道路旁≥2.2m
g. 人行過道，在裝置小區(qū)內(nèi)≥2.0m。
h. 管道與高壓電力線路間交叉凈距應(yīng)符合架空電力線路現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2. 在外管架（廊）上敷設(shè)管道時(shí)，管架邊緣至建筑物或其他設(shè)施的水平距離除按以下要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16的規(guī)定。
管架邊緣與以下設(shè)施的水平距離∶
a. 至鐵路軌外側(cè) ≥3.0m
b. 至道路邊緣 ≥1.0m;
c. 至人行道邊緣 ≥0.5m;
d. 至廠區(qū)圍墻中心 ≥1.0m;
e. 至有門窗的建筑物外墻 ≥3.0m;
f. 至無門窗的建筑物外墻 ≥1.5m。
3. 布置管道時(shí)應(yīng)合理規(guī)劃操作人行通道及維修通道。操作人行通道的寬度不宜小于0.8m。
4. 兩根平行布置的管道，任何突出部位至另一管子或突出部或隔熱層外壁的凈距，不宜小于25mm。裸管的管壁與管壁間凈距不宜小于50mm，在熱（冷）位移后隔熱層外壁不應(yīng)相碰。
三、一般布置要求
1. 多層管廊的層間距離應(yīng)滿足管道安裝要求。腐蝕性的液體管道應(yīng)布置在管廊下層。高溫管道不應(yīng)布置在對(duì)電纜有熱影響的下方位置。
2. 沿地面敷設(shè)的管道，不可避免穿越人行通道時(shí)，應(yīng)備有跨越橋。
3. 在道路、鐵路上方的管道不應(yīng)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填料的補(bǔ)償器等可能泄漏的組成件。
4. 沿墻布置的管道，不應(yīng)影響門窗的開閉。
5. 腐蝕性液體的管道，不宜布置在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的上方。
6. 泵的管道應(yīng)符合下列要求∶
a. 泵的入口管布置應(yīng)滿足凈正吸入壓頭（氣蝕余量）的要求
b. 雙吸離心泵的入口管應(yīng)避免配管不當(dāng)造成偏流；
c. 離心泵人口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底平布置。異徑管應(yīng)靠近泵入口。
7. 與容器連接的管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定∶
a. 對(duì)非定型設(shè)備的管口方位，應(yīng)結(jié)合設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工藝要求進(jìn)行布置；
b. 對(duì)大型貯罐至泵的管道，確定罐的管口標(biāo)高及第一個(gè)支架位置時(shí)，該管道應(yīng)能適應(yīng)貯罐基礎(chǔ)的沉降。
c. 臥式容器及換熱器的固定側(cè)支座及活動(dòng)側(cè)支座，應(yīng)按管道布置要求明確規(guī)定，固定支座位置應(yīng)有利于主要管道的柔性計(jì)算。
8. 布置管道應(yīng)留有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修、操作和設(shè)備內(nèi)填充物裝卸及消防車道等所需空間。
9. 吊裝孔范圍內(nèi)不應(yīng)布置管道。在設(shè)備內(nèi)件抽出區(qū)域及設(shè)備法蘭拆卸區(qū)內(nèi)不應(yīng)布置管道。
10. 儀表接口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定∶
a. 就地指示儀表接口的位置應(yīng)設(shè)在操作人員看得清的高度
b. 管道上的儀表接口應(yīng)按儀表專業(yè)的要求設(shè)置，并應(yīng)滿足元件裝卸所需的空間。
c. 設(shè)計(jì)壓力不大于6.3MPa或設(shè)計(jì)溫度不大于425℃的蒸汽管道，儀表接口公稱直徑不應(yīng)小于15mm。大于上述條件及有振動(dòng)的管道，儀表接口公稱直徑不應(yīng)小于20mm，當(dāng)主管公稱直徑小于20mm時(shí)，儀表接口不應(yīng)小于主管徑。
11. 管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定∶
a. 兩條對(duì)接焊縫間的距離，不應(yīng)小于3倍焊件的厚度，需焊后熱處理時(shí)，不宜小于6倍焊件的厚度。且應(yīng)符合下列要求∶
公稱直徑小于50mm的管道，焊縫間距不宜小于50mm；公稱直徑大于或等于50mm的管道，焊縫間距不宜小于100mm。
b. 管道的環(huán)焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)。需熱處理的焊縫從外側(cè)距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應(yīng)小于100mm。
c. 不宜在管道焊縫及邊緣上開孔與接管。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核。
d. 管道在現(xiàn)場(chǎng)彎管的彎曲半徑不宜小于3.5倍管外徑；焊縫距彎管的起彎點(diǎn)不宜小于100mm，且不應(yīng)小于管外徑。
e. 螺紋連接的管道，每個(gè)分支應(yīng)在閥門等維修件附近設(shè)置一個(gè)活接頭。但閥門采用法蘭連接時(shí)，可不設(shè)活接頭。
f. 除端部帶直管的對(duì)焊管件外，不應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)焊管件與滑套法蘭直連。
12. 蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應(yīng)從收回總管的上方接入。
13. 管道布置時(shí)應(yīng)留出試生產(chǎn)、施工、吹掃等所需的臨時(shí)接口。
14. 管道穿過安全隔離墻時(shí)應(yīng)加套管。在套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管子與套管間的間隙應(yīng)以不燃燒的軟質(zhì)材料填滿。
四、B類流體管道布置要求
1. B類流體的管道，不得安裝在通風(fēng)不良的廠房?jī)?nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建（構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)。
2. 密度比環(huán)境空氣大的室外B類氣體管道，當(dāng)有法蘭、螺紋連接或有填料結(jié)構(gòu)的管道組成件時(shí)，不應(yīng)緊靠有門窗的建筑物敷設(shè)，可按本規(guī)范第8.1.6條處理。
3. B類流體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。
4. B類流體的管道不應(yīng)在高溫管道兩側(cè)相鄰布置，也不應(yīng)布置在高溫管道上方有熱影響的位置。
5. B類流體管道與儀表及電氣的電纜相鄰敷設(shè)時(shí)，平行凈距不宜小于1m。電纜在下方敷設(shè)時(shí)，交叉凈距不應(yīng)小于0.5m。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無閥門時(shí)，其平行凈距可取上述凈距的50%。
6. B類液體排放應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。含油的水應(yīng)先排入油水分離裝置。
7. B類流體管道與氧氣管道的平行凈距不應(yīng)小于500mm。交叉凈距不應(yīng)小于250mm。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無閥門時(shí)，其平行凈距可取上述凈距的50%。
五、閥門的布置
1. 應(yīng)按照閥門的結(jié)構(gòu)、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。
2. 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應(yīng)便于調(diào)整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當(dāng)位置過高時(shí)，應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。所有手動(dòng)閥門應(yīng)布置在便于操作的高度范圍內(nèi)。
3. 閥門宜布置在熱位移小的位置。
4. 換熱器等設(shè)備的可拆端蓋上，設(shè)有管口并需接閥門時(shí)，應(yīng)備有可拆管段，并將切斷閥布置在端蓋拆卸區(qū)的外側(cè)。
5. 除管道和儀表流程圖上指定的要求外，對(duì)于緊急處理及防火需要開或關(guān)的閥門，應(yīng)位于安全和方便操作的地方。
6. 安全閥的管道布置應(yīng)考慮開啟時(shí)反力及其方向，其位置應(yīng)便于出口管的支架設(shè)計(jì)。閥的接管承受彎矩時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
六、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液的設(shè)置
1. 管道的高點(diǎn)與低點(diǎn)均應(yīng)分別備有排氣口與排液口，并位于容易接近的地方。如該處（相同高度）有其他接口可利用時(shí)，可不另設(shè)排氣口或排液口。除管廊上的管道外，對(duì)于公稱直徑小于或等于25mm的管道可省去排氣口。對(duì)于蒸汽伴熱管遷回時(shí)出現(xiàn)的低點(diǎn)處，可不設(shè)排液口。
2. 高點(diǎn)排氣管的公稱直徑最小應(yīng)為15mm；低點(diǎn)排液管的公稱直徑最小應(yīng)為20mm。當(dāng)主管公稱直徑為15mm時(shí)，可采用等徑的排液口。
3. 氣體管道的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，接管口應(yīng)采用法蘭蓋或管帽等加以封閉。
4. 所有排液口最低點(diǎn)與地面或平臺(tái)的距離不宜小于150mm。
5. 飽和蒸汽管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)集液包及蒸汽疏水閥組。
七、放空口的位置
1. B類氣體的放空管管口及安全閥排放口與平臺(tái)或建筑物的相對(duì)距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160第4.4.9條的規(guī)定。
2. 放空口位置除上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T3840的規(guī)定。
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