工業(yè)管道設計規(guī)范中對管徑確定及壓力損失計算主要有以下幾點

一、管徑的確定

  1. 需進行經(jīng)濟比較的不銹鋼管徑，可由設計者按工程設計經(jīng)驗確定。

  2. 本條的流速只提出選取的原則。具體數(shù)值按設計經(jīng)驗選用。選用流速需避免流體沖擊和固體顆?；驖{狀物沉積。

二、單相流管道壓力損失

  1. 牛頓型流體的流動是符合牛頓定律的，非牛頓型流體具有流變特性，不能用一般的流體力學方法計算，本規(guī)范不適用。固體的氣流輸送，也不能用一般的流體力學方法計算。

  2. 單相流管道壓力損失計算中，有關流體的摩擦系數(shù)、阻力系數(shù)和閥門、管件的當量長度等可按各行業(yè)的設計規(guī)定選用，因這些數(shù)據(jù)不可能作為強制性規(guī)定列入本規(guī)范內(nèi)。同時，由于計算中不可避免存在一些偏差，因此留有裕度系數(shù)。一般情況，推薦裕度系數(shù)取1.15，只有在計算準確度高，已有實踐經(jīng)驗的情況，才可取低限的裕度系數(shù)。

三、氣液兩相流管道壓力損失

  1. 兩相流體中氣相體積6%～98%取自工程設計規(guī)定。

  2. 流型判斷對于避免管道產(chǎn)生劇烈振動起很大作用。流體為閃蒸型時，流型判斷更為重要。如能做到改變振源的條件則是消除振動的最好方法。此外，設計中要考慮到不同流動類型間的單位壓力損失相差很大的特點，設計中可對鄰近的流動類型加以考慮，并將其壓力損失做計算與比較。

  3. 對于氣液兩相流管道的壓力損失計算，目前尚難提出統(tǒng)一的計算方法，因此未列入本規(guī)范內(nèi)。另外，考慮計算結果與實際間的誤差可能大于單相流，設計者可根據(jù)設計經(jīng)驗在比較寬的裕度系數(shù)1.3～3.0的范圍內(nèi)選用。

  4. 質量含氣率變化大于5%時的計算規(guī)定，是參照國家現(xiàn)行標準《石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導則》SHJ35的規(guī)定編制的。

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