一、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段

1. 工程項(xiàng)目前期的基本研究

  ①. 了解合同或分包合同內(nèi)容以及建廠條件。

  ②. 有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

  ③. 項(xiàng)目介紹、項(xiàng)目進(jìn)度、工作范圍、人工時(shí)的初估。

  ④. 檢查項(xiàng)目建議書(shū)的人工時(shí)、材料費(fèi)。

  ⑤. 檢查分包合同的有關(guān)內(nèi)容。

  ⑥. 配管材料采購(gòu)方案的確認(rèn)（外購(gòu)／內(nèi)購(gòu)）。

2. 工程規(guī)定的編制 根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，編制本工程需要的工程規(guī)定如下。

  ①. 裝置布置工程規(guī)定。

  ②. 管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定。

  ③. 管道材料選用及等級(jí)規(guī)定工程規(guī)定。

  ④. 蒸汽和熱水伴熱工程規(guī)定。

  ⑤. 管支架設(shè)計(jì)工程規(guī)定。

  ⑥. 管道材料標(biāo)記工程規(guī)定。

  ⑦. 隔熱設(shè)計(jì)工程規(guī)定。

  ⑧. 涂漆工程規(guī)定。

  ⑨. 管道焊接和施工工程規(guī)定。

3. 流程圖條件研究

  ①. 設(shè)備分項(xiàng)

      從流程圖上歸納以下各種設(shè)備的臺(tái)數(shù)和供貨范圍：爐子、公用工程設(shè)備、塔／罐、加熱器／換熱器、泵（離心／往復(fù)）、壓縮機(jī)（離心／往復(fù)）、傳動(dòng)種類(lèi)（電機(jī)／透平）、制造廠供貨范圍情況研究。

  ②. 管道

      從流程圖上逐根了解以下內(nèi)容：流向／管號(hào)／尺寸／物流等級(jí)；特殊點(diǎn)；閥門(mén)種類(lèi)；有無(wú)伴熱／夾套；工藝圖上備注要求；閥門(mén)相對(duì)位置／對(duì)稱(chēng)管線要求；儀表直管段要求；放空排凈要求；沖洗要求；保溫（冷）要求；是否上管廊。

  ③. 儀表

     主要了解：測(cè)量點(diǎn)、控制點(diǎn)位置、安全閥要求。

  ④. 公用工程流程圖

     主要管線、特殊件和尺寸。

  ⑤. 保溫和涂漆條件。

      a. 從工藝流程圖和管線表了解保溫和涂漆的基本要求，確定保溫材料。

      b. 了解客戶對(duì)保溫、涂漆材料的要求。

4. 管道走向研究（Routing Study）

  ①. 平面研究。

      a. 布置上的安全、操作合理、經(jīng)濟(jì)、整體性的考慮。

      b. 方案的比較和選擇（含安裝方案）。

  ②. 主要管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的規(guī)劃。

  ③. 主管廊走向研究（粗估主管廊寬度和走廊的設(shè)置）。

  ④. 地下管道走向研究。

  ⑤. 電氣電纜走向研究。

  ⑥. 儀表電纜走向研究。

  ⑦. 廠房規(guī)劃（如壓縮廠房）。

     a. 位置。

     b. 長(zhǎng)、寬、高。

  ⑧. 重要管線的配置（管道走向圖）。

  ⑨. 設(shè)備布置圖。

  ⑩. 第一次管道材料統(tǒng)計(jì)。

  ?. 關(guān)鍵設(shè)備的管口方位基本安裝高度。

  ?. 關(guān)鍵管線的應(yīng)力分析。

  ?. 設(shè)計(jì)說(shuō)明（用于國(guó)內(nèi)初步設(shè)計(jì)）。

5. 設(shè)備布置圖的深化

  ①. 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審核會(huì)紀(jì)要。

  ②. 工藝流程圖（PID圖）。

  ③. 設(shè)備工程圖或塔、容器草圖。

  ④. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備資料。

6. 初版分區(qū)圖完成和制圖比例的決定

  ①. 總平面布置圖比例1：1000、1：500或1：200，或者其他適當(dāng)?shù)囊?guī)定比例。

  ②. 總平面布置分區(qū)圖和設(shè)備布置分區(qū)圖比例同上。

  ③. 設(shè)備布置圖比例1：200或1：100，或者其他適當(dāng)?shù)囊?guī)定比例。

  ④. 配管圖比例1：30或1：50，或者其他適當(dāng)?shù)囊?guī)定比例。

7. 設(shè)備相連管線的布置研究

  ①. 了解與主要設(shè)備相連管線的口徑。

  ②. 塔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的管線走向的研究。

  ③. 維修的考慮。

  ④. 對(duì)客戶要求的考慮。

 8. 主管廊走向研究

  ①. 管子布置。

  ②. 管廊高度、寬度、跨距。

  ③. 管廊荷載。

9. 電氣防爆等級(jí)的確認(rèn) 防爆或非防爆區(qū)域的確認(rèn)，根據(jù)電氣危險(xiǎn)區(qū)劃分圖。

10. 界區(qū)接點(diǎn)的研究

  ①. 與用戶接點(diǎn)的確定以及接點(diǎn)固定架的位置。

  ②. 標(biāo)高、位置連接形式的確認(rèn)。

11. 主要鋼結(jié)構(gòu)的研究及尺寸荷載數(shù)據(jù)的確定

12. 儀表、電纜槽走向研究

  ①. 自控閥門(mén)開(kāi)關(guān)設(shè)置的安裝和操作要求。

  ②. 流量計(jì)類(lèi)型及直管段要求。

  ③. 儀表專(zhuān)業(yè)和管道專(zhuān)業(yè)范圍分界。

  ④. 儀表、電纜走向的確定。

  ⑤. 儀表、電纜槽高、寬的確定（儀表給條件）。

  ⑥. 與儀表的條件往返。

  ⑦. 電氣、電纜走向的確定。

  ⑧. 電氣、電纜槽高、寬的確定（電氣給條件）。

  ⑨. 與電氣的條件往返。

13. 公用工程管線研究

  ①. 蒸汽和凝液管線的分布和抽頭。

  ②. 水系統(tǒng)管線的分布和抽頭。

  ③. 工廠空氣管線的分布和抽頭。

  ④. 儀表空氣管線的分布和抽頭。

  ⑤. 氮?dú)夤芫€的分布和抽頭。

14. 消防系統(tǒng)

  ①. 消防水管線走向研究。

  ②. 泡沫消防管線走向研究。

  ③. 噴淋水管線走向研究。

15. 地下管道研究

  ①. 標(biāo)高、配管走向的確定。

  ②. 尺寸的確認(rèn)。

  ③. 工廠的污水、雨水排水處理。

16. 部分長(zhǎng)周期訂貨設(shè)備管口方位圖條件（完成后提給設(shè)備專(zhuān)業(yè)）

17. 部分平臺(tái)、梯子條件

18. 應(yīng)力分析

19. 管道材料詢(xún)價(jià)文件的編制

20. 第二次管道材料統(tǒng)計(jì)

二、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

1. PID的核對(duì)

  ①. 緊急狀態(tài)時(shí)的考慮。

  ②. 開(kāi)車(chē)、停車(chē)的考慮。

  ③. 其他操作的考慮。

  ④. 放空、排凈的考慮。

  ⑤. 試壓、吹掃和清洗的考慮。

2. 設(shè)備管口方位條件的完成

  ①. 塔、罐、槽的管口方位（完成后以條件圖方式提給設(shè)備專(zhuān)業(yè)或設(shè)計(jì)成品圖提給制造廠）。

  ②. 熱交換器的管口方位（如果需要?jiǎng)t以條件圖方式提給設(shè)備專(zhuān)業(yè)或設(shè)計(jì)成品圖提給制造廠）。

  ③. 泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（如果需要以設(shè)計(jì)文件提給制造廠）。

3. 設(shè)備平臺(tái)、爬梯條件的完成

  ①. 塔、罐、槽。

  ②. 熱交換器。

  ③. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

4. 管架預(yù)焊件條件的完成

  ①. 塔、罐、槽。

  ②. 熱交換器。

5. 次要結(jié)構(gòu)條件的完成

  ①. 閥門(mén)操作平臺(tái)（若支承在設(shè)備上完成后交設(shè)備專(zhuān)業(yè)）。

  ②. 踏步（完成后交結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)或承包者）。

  ③. 過(guò)橋（完成后交結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)或承包者）。

6. 主管廊的平臺(tái)、梯子條件的完成（完成后交結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)）

  ①. 位置。

  ②. 尺寸（大小、標(biāo)高）。

7. 設(shè)備布置圖的完成

  ①. 設(shè)備布置總圖的完成（完成后提交給總圖、工藝、電氣、安全、儀表等專(zhuān)業(yè)）。

  ②. 詳細(xì)設(shè)備布置圖（含必要的立面、剖面）的完成（完成后提給各相關(guān)專(zhuān)業(yè)）。

  ③. 終版分區(qū)索引圖的完成（提交給土建、工藝、儀表等專(zhuān)業(yè)）。

8. 應(yīng)力分析

  ①. 泵口受力、力矩的檢查。

  ②. 壓縮機(jī)管口受力、力矩的檢查。

  ③. 設(shè)備管口受力、力矩的檢查。

  ④. 振動(dòng)管線的處理。

  ⑤. 配管應(yīng)力的校核。

  ⑥. 特殊架的設(shè)置。

9. 安全閥的反力計(jì)算

  ①. 計(jì)算結(jié)果表。

  ②. 支架及管道補(bǔ)強(qiáng)。

10. 主要管架的決定

  ①. 固定點(diǎn)。

  ②. 限位架。

  ③. 彈簧架。

  ④. 導(dǎo)向架。

11. 對(duì)配管圖進(jìn)行可操作性檢查

  ①. 檢查閥門(mén)可操作位置。

  ②. 放空、排液的檢查。

  ③. 操作者巡回檢查區(qū)域、逃生通道、事故安全區(qū)域。

  ④. 兩相流、重力流要求。

  ⑤. 設(shè)備抽芯操作空間。

12. 與制造廠的有關(guān)接點(diǎn)

  ①. 管口方位、標(biāo)高及連接形式。

  ②. 材料供貨范圍的確認(rèn)。

13. 土建預(yù)埋件條件

  ①. 預(yù)埋位置指示。

  ②. 預(yù)埋標(biāo)高指示。

  ③. 預(yù)埋件大小形狀。

  ④. 荷載。

14. 主要基礎(chǔ)條件

  ①. 位置和標(biāo)記。

  ②. 荷載條件（重量、充水重）。

  ③. 基礎(chǔ)形狀、大小。

15. 軟管站設(shè)置地點(diǎn)研究

  ①. 軟管站靠柱、靠邊按平面15m半徑范圍定位。

  ②. 工藝區(qū)各樓層都要考慮軟管站的設(shè)置。

  ③. 軟管站設(shè)置內(nèi)容按工藝要求。

16. 界區(qū)接點(diǎn)條件的完成

  ①. 管架的標(biāo)記。

  ②. 流體壓力與溫度、標(biāo)高、位置。

17. 制造廠文件評(píng)閱、核對(duì)配管圖中相應(yīng)尺寸

  ①. 非定型設(shè)備。

  ②. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

  ③. 在線儀表。

  ④. 特殊管件。

18. 管道平面布置圖（含詳圖）

  ①. 用于材料統(tǒng)計(jì)。

    a. 含所有管線和所有附件。

    b. 接點(diǎn)關(guān)系（與制造廠）。

    c. 所有尺寸。

 ②. 用于施工。

    a. 管架標(biāo)注。

    b. 加備注和標(biāo)記說(shuō)明。

 ③. 地下管網(wǎng)布置圖。

    a. 平面布置。

    b. 空視圖。

19. 伴熱、取樣、疏水、排液圖

  ①. 蒸汽（或熱水）伴熱。

    a. 伴熱站布置圖。

    b. 伴熱站及伴管詳圖。

    c. 伴熱表（如果有）。

 ②. 取樣圖。

    a. 詳圖。

    b. 檢查操作。

 ③. 蒸汽疏水系統(tǒng)。

    a. 詳圖。

    b. 檢查。

④. 排液系統(tǒng)（泵、液面計(jì)等）。

    a. 詳圖。

    b. 檢查。

20. 特殊管件

  ①. 計(jì)算和圖紙的完成。

  ②. 特殊管件。

    a. 三通、異徑管、法蘭。

    b. 噴射器、混合器。

  ③. 分支補(bǔ)強(qiáng)詳圖。

  ④. 鏈輪、齒輪操作閥門(mén)表。

  ⑤. 閥門(mén)伸長(zhǎng)桿表。

  ⑥. 軟管接頭（含軟管堵頭）。

  ⑦. “8”字盲板圖表。

  ⑧. 洗眼器圖表。

  ⑨. T形粗濾器、Y形粗濾器圖表。

  ⑩. 漏斗圖表。

  ?. 減溫、減壓器表。

  ?. 儀表用集合管。

  ?. 分離排放罐。

21. 軸測(cè)圖

  ①. 所有管線和管件。

  ②. 切割點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)焊點(diǎn)。

  ③. 接點(diǎn)。

  ④. 材料表。

  ⑤. 管架的標(biāo)注。

22. 管架

  ①. 配管中管架的標(biāo)注（如果需要可標(biāo)在軸測(cè)圖上）。

  ②. 標(biāo)準(zhǔn)架管架圖表的完成。

  ③. 特殊架詳圖的完成。

  ④. 彈簧架表的完成。

  ⑤. 彈簧架詳圖的完成。

23. 說(shuō)明的編制

  ①. 配管設(shè)計(jì)說(shuō)明。

  ②. 管架設(shè)計(jì)說(shuō)明。

  ③. 材料設(shè)計(jì)說(shuō)明（含保溫涂漆）。

  ④. 施工說(shuō)明。

  ⑤. 圖紙目錄。

24. 三維模型設(shè)計(jì) 

  使用三維模型設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行30％、60％和90％設(shè)計(jì)階段模型檢查（小型工程項(xiàng)目通常只進(jìn)行50％和90％階段模型檢查，有的大型工程項(xiàng)目除了30％、60％、90％設(shè)計(jì)階段3D模型檢查，還有10％設(shè)計(jì)階段3D模型檢查。）

各設(shè)計(jì)階段的具體設(shè)計(jì)深度可以遵循工程公司慣例要求或者按照合同商定的要求。某國(guó)外工程公司30％、60％、90％設(shè)計(jì)階段檢查時(shí)，當(dāng)?shù)匾?guī)范要求，設(shè)計(jì)階段檢查包括了各專(zhuān)業(yè)所有的圖紙文件或階段性文件。而有的國(guó)家一些設(shè)計(jì)單位常常僅指三維模型的檢查。

三、FEED設(shè)計(jì)階段

  國(guó)內(nèi)外工程FEED設(shè)計(jì)階段內(nèi)容一般可參照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求或合同要求。某裝置FEED設(shè)計(jì)時(shí)，合同要求的設(shè)計(jì)深度比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度約多15％左右。

四、報(bào)價(jià)設(shè)計(jì)階段

  報(bào)價(jià)設(shè)計(jì)內(nèi)容需根據(jù)合同要求。首先分清楚是設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)、總承包報(bào)價(jià)還是其他工程報(bào)價(jià)。有的報(bào)價(jià)需管道完成設(shè)備布置圖、管道材料統(tǒng)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)等階段的人工時(shí)統(tǒng)計(jì)等工作。

 有的報(bào)價(jià)文件已經(jīng)有很詳細(xì)的FEED設(shè)計(jì)文件，已包含了裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段的所有壓力管道設(shè)計(jì)文件，報(bào)價(jià)時(shí)僅需核對(duì)管道材料數(shù)量等文件并提交詳細(xì)設(shè)計(jì)階段人工時(shí)估算。筆者發(fā)現(xiàn)有的管道設(shè)計(jì)人員未仔細(xì)閱讀FEED設(shè)計(jì)文件，又找了大量的人力重新統(tǒng)計(jì)了一版管道材料等設(shè)計(jì)文件，浪費(fèi)了人工時(shí)。

五、可研設(shè)計(jì)階段

  可研設(shè)計(jì)階段壓力管道專(zhuān)業(yè)一般僅參與工廠總布置圖（Plot Plan Drawing）的規(guī)劃、有關(guān)文字說(shuō)明，有的需根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)條件提交管道概算內(nèi)容。如果有的設(shè)計(jì)單位設(shè)置了總圖專(zhuān)業(yè)，則壓力管道專(zhuān)業(yè)可能不需要參與可研設(shè)計(jì)階段。

  如果是改造工程或其他必要工程，需要壓力管道專(zhuān)業(yè)參與的，則需要根據(jù)工程需要參與有關(guān)工作。

六、總體設(shè)計(jì)階段

  國(guó)內(nèi)多個(gè)設(shè)計(jì)單位參加的新建大型石油化工建設(shè)項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)，總體設(shè)計(jì)文件應(yīng)根據(jù)批復(fù)的可行性研究報(bào)告進(jìn)行編制。

  總體設(shè)計(jì)是大型建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)批復(fù)的可行性研究報(bào)告，為了控制石油化工大型建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)規(guī)模，確定工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)原則和技術(shù)條件，優(yōu)化工廠總平面布置，優(yōu)化公用工程的設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目總工藝流程、總平面布置、總定員、總進(jìn)度和總投資的控制目標(biāo)的設(shè)計(jì)。石化行業(yè)有《石油化工大型建設(shè)項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》。總體設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)編制全廠的配管設(shè)計(jì)工程規(guī)定。

  各設(shè)計(jì)階段的詳細(xì)劃分要求及內(nèi)容可參照《工業(yè)管道配管設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用》一書(shū)。