1. 材料許用應(yīng)用的確定基準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。


2. 管道組成件材料的許用應(yīng)力,中國標(biāo)準(zhǔn)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;美國標(biāo)準(zhǔn)材料應(yīng)符合ASME B31的有關(guān)規(guī)定。


3. 管道柔性設(shè)計的應(yīng)力限制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。


4. 持續(xù)荷載的計算應(yīng)力應(yīng)符合下列要求:


   ①. 管道組成件的厚度及補(bǔ)強(qiáng)計算滿足規(guī)范的要求,則由于內(nèi)壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。


   ②. 管道組成件的厚度及穩(wěn)定性計算滿足規(guī)范的要求,則由于外壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。


   ③. 管道中由于壓力、重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和σL,不應(yīng)超過材料在預(yù)計最高溫度下的許用應(yīng)力[σ]h。


5. 計算的最大位移應(yīng)力范圍應(yīng)符合下列要求,與ASME B31.3一致:


式 1.jpg


6. 許用位移應(yīng)力范圍計算應(yīng)符合下列要求:


   ①. 對于鑄件,熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力應(yīng)計入鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec。對縱向焊接接頭,熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力([σ]c及[σ]h)不需乘焊接接頭系數(shù)Ej。


   ②. 管道位移應(yīng)力范圍減小系數(shù)f主要用于耐蝕性良好的管道,在主應(yīng)力循環(huán)數(shù)高的地方,應(yīng)采用抗腐蝕的材料。


7. 偶然荷載與持續(xù)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)按下列要求:


  ①. 管道在工作狀態(tài)下,受到內(nèi)壓、自重、其他持續(xù)荷載和偶然荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和,應(yīng)符合下式規(guī)定,且式中應(yīng)力增大系數(shù)i的0.75倍的值不得小于1。


   在操作條件下的壓力、重力及其他持續(xù)荷載產(chǎn)生的縱向應(yīng)力與風(fēng)荷載或地震荷載等臨時荷載產(chǎn)生的應(yīng)力組合,不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料許用應(yīng)力的1.33倍;進(jìn)行應(yīng)力組合時,風(fēng)荷載和地震荷載不應(yīng)同時考慮。


  ②. 在試驗條件下所產(chǎn)生的應(yīng)力可不受持續(xù)荷載及最大位移應(yīng)力范圍的限制,可不計入其他臨時性荷載。


   除另有規(guī)定外,在系統(tǒng)壓力試驗下管道中產(chǎn)生的應(yīng)力,不應(yīng)超過管道在該試驗溫度下許用應(yīng)力的1.5倍,并不考慮風(fēng)荷載、地震荷載等臨時荷載的影響。


 ③. 地震烈度在9度及以上時,應(yīng)進(jìn)行地震驗算。


8. 管道運行中的壓力和溫度的允許變動范圍應(yīng)符合下列規(guī)定:


 金屬管道在運行中其壓力、溫度或兩者同時發(fā)生非經(jīng)常性的變動,且下列所有規(guī)定都能滿足時,應(yīng)認(rèn)為在允許的范圍內(nèi)。否則,必須按照壓力-溫度變動過程中耦合時最嚴(yán)重工況下的設(shè)計條件確定。


  ①. 沒有鑄鐵或其他非塑性金屬的受壓組成件。


  ②. 公稱壓力產(chǎn)生的應(yīng)力不應(yīng)超過在設(shè)計溫度下的屈服點。


  ③. 縱向應(yīng)力不應(yīng)超過本規(guī)范規(guī)定的極限。


  ④. 在管道壽命內(nèi),超過設(shè)計條件的壓力-溫度變動的總次數(shù)不應(yīng)超過1000次。


  ⑤. 在任何情況下,最高變動壓力不應(yīng)超過管道的試驗壓力。


  ⑥. 超過設(shè)計條件的非經(jīng)常性變動應(yīng)符合下列限制之一。


 允許超過壓力值或提高溫度的程度相當(dāng)于允許提高許用應(yīng)力值,其規(guī)定如下:


     一次變動持續(xù)時間不超過10h,且每年累計不超過100h時,許用應(yīng)力提高不得超過33%。


    一次變動持續(xù)時間不超過50h,且每年累計不超過500h時,許用應(yīng)力提高不得超過20%。


  ⑦. 持續(xù)的和周期性的變動對系統(tǒng)中所有組成件的工作性能無影響。如壓力變動對閥座等部件的密封無影響。


  ⑧. 變動后的溫度不應(yīng)低于規(guī)范中規(guī)定的最低使用溫度。


  對于非金屬襯里管道,壓力和溫度允許的變動值,應(yīng)在取得成功的使用經(jīng)驗或經(jīng)過試驗證實可靠時,方可使用。


9. 對于動力管道,一般遵循DL/T 5054《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計規(guī)范》、ASMEB31.1《動力管道》、EN 10216《承壓設(shè)備用無縫鋼管》等規(guī)范的要求。許用應(yīng)力要求與工藝管道、工業(yè)管道有些不同。


  除延伸率大于等于30%的奧氏體不銹鋼和鎳基合金外,管子與管件用鋼材的許用應(yīng)力應(yīng)根據(jù)鋼材的強(qiáng)度特性取下列三項中的最小值:


式 5.jpg


10. 對于公用管道,在我國一般遵循GB/T 38942《壓力管道規(guī)范 公用管道》等規(guī)范的要求。許用應(yīng)力要求與式(1.7.5)相同。


11. 對于長輸管道,一般遵循GB/T 34275《壓力管道規(guī)范 長輸管道》、GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》、GB50253《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范規(guī)范》、ASME B31.4《液態(tài)烴和其他液體管線輸送系統(tǒng)》、ASME B31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》等規(guī)范的要求。


①. 輸油管道直管段的許用應(yīng)力應(yīng)符合下列要求。


 a. 線路段許用應(yīng)力要求


式 6.jpg


  b. 輸油站內(nèi)管道的許用應(yīng)力應(yīng)按GB50253的規(guī)定選取。


  c. 對于舊鋼管,如有出廠證明及制造標(biāo)準(zhǔn)資料,經(jīng)材料性能檢驗及試壓合格后,可按式(1.7.6)計算許用應(yīng)力。


  d. 對于為了達(dá)到規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度要求而進(jìn)行過冷加工(控軋、冷擴(kuò)),并在其后加熱至大于或等于300℃(焊接除外)的鋼管,其許用應(yīng)力應(yīng)按式(1.7.6)計算值的75%取值。


  e. 鋼管的許用剪應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強(qiáng)度的45%;支承外載荷作用下的許用應(yīng)力(端面承壓)不應(yīng)超過其最低屈服強(qiáng)度的90%。


 ②. 管道結(jié)構(gòu)支承固定件、結(jié)構(gòu)附件和約束件所用鋼材的許用拉應(yīng)力和壓應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強(qiáng)度的60%;許用剪應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強(qiáng)度的45%;支承應(yīng)力(端面承壓)不應(yīng)超過其最低屈服強(qiáng)度的90%。


 ③. 管道及管件強(qiáng)度驗算的應(yīng)力限用值應(yīng)符合下列規(guī)定:


   a. 根據(jù)設(shè)計內(nèi)壓力計算出的應(yīng)力值不應(yīng)超過鋼管的許用應(yīng)力;


   b. 對于輸送加熱油品的管道,當(dāng)管道軸向受約束時,其當(dāng)量應(yīng)力不得超過鋼管最低屈服強(qiáng)度的90%;當(dāng)管道軸向不受約束時,熱脹當(dāng)量應(yīng)力不得超過鋼管的許用應(yīng)力;


   c. 架空結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度驗算應(yīng)符合GB50459的規(guī)定。


 ④. 管道及管件由于永久載荷、可變載荷所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力之和,不應(yīng)超過鋼管的最低屈服強(qiáng)度的80%,但不應(yīng)將地震作用和風(fēng)載荷同時計入。


 ⑤. 跨越管段鋼管許用應(yīng)力應(yīng)按式(1.7.7)計算:


式 7.jpg