1. 滿足材料的使用性能

材料的機械性能和化學(xué)、物理等特性，應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)范的要求。各種金屬材料的使用溫度范圍應(yīng)符合有關(guān)的標準規(guī)范。例如：

   a. 石油化工系列通常要求符合 GB／T 150《壓力容器》、GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》、GB／T 20801《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》、ASME B31.1《動力管道》、ASME B31.3《工藝管道》等要求。

   b. 長輸管道系列通常要求符合GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》、GB50253《輸油管道設(shè)計規(guī)范》、ASME B31.8《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》等要求。

   c. 市政燃氣管道通常應(yīng)符合GB／T 38942《壓力管道規(guī)范 公用管道》、GB 50028《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》等要求。

   d. 城市熱力管網(wǎng)通常應(yīng)符合CJJ 34《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》、CJJ 28《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》等要求。

2. 滿足操作條件要求

  a. 根據(jù)操作條件判斷該管道屬于哪一類管道，即管道分級問題，不同行業(yè)、不同國家對管道分級可能不同。不同類別的管道因其重要性不同，發(fā)生事故帶來的危害程度不同，對材料的要求也不同。一般情況下，高類別的管道從材料的冶煉工藝到最終產(chǎn)品的檢查試驗都比低類別的管道要求高。

  b. 應(yīng)考慮操作條件對材料的選擇要求。不同的材料對同一腐蝕介質(zhì)的抗腐蝕性能是不相同的。在腐蝕環(huán)境中，選用材料應(yīng)避免災(zāi)難性的腐蝕形式（如應(yīng)力腐蝕開裂）出現(xiàn)，而對均勻腐蝕，一般至少應(yīng)限定在“耐腐蝕”級。材料的耐腐蝕性能。對于全面腐蝕只考慮腐蝕余量就能保證其管道的強度和壽命。對于局部腐蝕，不能采用增加腐蝕余量的方法，必須從材料的選擇方法考慮其選材或采取相應(yīng)工藝措施和防腐蝕措施。

  c. 介質(zhì)溫度也是選用材料的一個重要參數(shù)。因為溫度的變化會引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題。很多腐蝕形態(tài)都與介質(zhì)溫度有密切的關(guān)系，甚至是腐蝕發(fā)生的基本條件。因此工業(yè)管道的選材應(yīng)滿足溫度的限制條件。

3. 滿足材料加工工藝和工業(yè)化生產(chǎn)要求

   a. 理想的材料應(yīng)該是容易獲得的，即它應(yīng)具有良好的加工工藝性、焊接性能等。例如，對于一些腐蝕環(huán)境，選用碳鋼和不銹鋼復(fù)合制成的管道及其元件來代替純不銹鋼材料是經(jīng)濟適用的，但由于許多制造廠的復(fù)合工藝不過關(guān)，使用中屢次出現(xiàn)問題，從而給復(fù)合材料的應(yīng)用帶來了限制。

   b. 工程上的材料應(yīng)用是系列化、標準化的。它不像在實驗室中，可以做到少量、理想化的材料應(yīng)用。將材料標準化、系列化便于大規(guī)模生產(chǎn)，減少材料品種，從而可以節(jié)約設(shè)計、制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的投入，同時也將降低生產(chǎn)成本。

   c. 工程上應(yīng)首先選用標準材料，對于必須選用的新材料，應(yīng)按照所在國家和行業(yè)標準規(guī)范要求進行技術(shù)評定，合格后才能使用。對于進口的材料，應(yīng)提出詳細的規(guī)格、性能、材料牌號、材料標準、應(yīng)用標準等技術(shù)要求，并按國內(nèi)的有關(guān)技術(shù)要求對其進行復(fù)驗，合格以后才能使用。

4. 滿足既適用又經(jīng)濟要求

  要求運用工程學(xué)、材料學(xué)、腐蝕學(xué)等方面的知識綜合判斷。有時是可以定量計算，有時無法定量計算。①經(jīng)濟性是選材必須考慮的重要因素，不僅指選用的材料本身價格，同時使制造出的產(chǎn)品價格最低。所選用材料應(yīng)盡量減少品種和規(guī)格，以便采購、生產(chǎn)、安裝和備件的管理。②不同材料價格在不同地區(qū)和時間差別較大，設(shè)計人員要有市場意識和經(jīng)濟觀念，應(yīng)對材料市場的價格有所了解，以便經(jīng)濟、科學(xué)地選擇。

   a. 腐蝕

    對于某一個腐蝕環(huán)境，選用高級的、價錢高的材料時遭受的腐蝕可能是危險性較大的局部腐蝕，而選用低級的、價錢低的材料時遭受的腐蝕可能是具有較大腐蝕速率的均勻腐蝕。進行綜合的技術(shù)經(jīng)濟評定后，此時就應(yīng)考慮選用低級材料并輔以其他防腐措施?？傊@一類型的材料選用應(yīng)進行經(jīng)濟核算。

   b. 材料標準及制造方面

     管道的類別與材料標準和制造要求并沒有一個完全一一對應(yīng)的關(guān)系，要求應(yīng)用有關(guān)知識來綜合考慮。材料標準和制造標準中，都有許多需要用戶確認的選擇項。當用戶沒有指定時，制造商將按自己的習(xí)慣去做。例如，鋼管的供貨長度、供貨狀態(tài)等都屬于這類項目。有些項目則是附加檢驗項目，這些檢驗項目不是必需的，只有用戶要求時制造商才做。用戶可以根據(jù)使用條件不同，追加若干檢驗項目以便更好地控制材料的內(nèi)在質(zhì)量。但提出了這些特殊要求就意味著產(chǎn)品價格的上升，有些檢驗項目如射線探傷的費用是很高的。如何追加這些附加檢驗項目，應(yīng)結(jié)合使用條件和產(chǎn)品的價格綜合考慮。