在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經(jīng)過冷加工或熱加工成形。根據(jù)公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制造

 a. 管件可采用鋼板或鋼帶經(jīng)過冷加工或熱加工成形。

    根據(jù)公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條及兩條以上縱向焊縫。

 b. 管件上焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：

      對彎頭、異徑接頭和三通，當(dāng)DN≤450時，其本體上宜有一條縱焊縫；當(dāng)DN≥500時，其本體上可有兩條或兩條以上的縱焊縫。當(dāng)采用多條焊縫時，焊縫的位置和焊接要求應(yīng)符合GB 150《鋼制壓力容器》的相關(guān)要求。

     不銹鋼管件焊縫位置見圖9-18。

    管帽可由兩塊對接的鋼板制成，對接焊縫距管帽中心線不應(yīng)大于管帽外徑的四分之一。

 c. 管件的焊接應(yīng)符合下列要求：

  應(yīng)符合GB 150、JB 4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、JB 4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》的有關(guān)要求；

  不銹鋼管件本體的焊縫應(yīng)為對接焊縫。焊縫的對接坡口尺寸應(yīng)符合GB／T 985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》或GB／T 986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的要求；

  坡口的加工宜采用機械方法。如用熱切割法，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整；

  焊縫的對口錯邊量b≤10％s，且不得大于2mm，見圖9-19。

d. 制造工藝應(yīng)保證管件在成形時，其圓弧過渡部分外形圓滑。

2. 管件的熱處理

  a.采用冷加工成形的不銹鋼管件，成形后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。

  b.采用熱加工成形的不銹鋼管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，應(yīng)進(jìn)行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，應(yīng)進(jìn)行熱處理。

  c. 成形的不銹鋼管件熱處理方式見表9-22，管件的硬度值應(yīng)符合表9-23的要求。

  d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。