近日，在寶鋼股份寶山基地冷軋廠舉行的“三合一”綠色冷軋系列項目投產(chǎn)儀式上，鋼鐵業(yè)全球最大流化床酸再生機組--冷軋廠“三合一”酸再生機組投產(chǎn)。該機組將肩負起1420、1550和1730三個單元酸再生處理的重任，對未來綠色冷軋發(fā)展具有示范引領(lǐng)意義。

  在冷軋工藝中，帶鋼酸洗后的廢酸處理是一個集資源循環(huán)利用與環(huán)保于一身的課題。酸再生機組歷來是冷軋環(huán)保管控的重點。作為近期寶鋼股份綠色冷軋項目的代表，“三合一”酸再生項目，在冷軋和硅鋼單元原有的三套傳統(tǒng)焙燒法酸再生機組全部關(guān)停的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了三站合一、高度集中專業(yè)化管控。項目建成后，煙囪從原先的11個減少為2個。最新監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，每年可減碳4800噸、減少氯化氫和粉塵25噸，杜絕了氨氮廢水和固體危廢產(chǎn)生。

  該項目采用的流化床酸再生工藝加酸霧冷卻工藝，是目前酸再生工藝中粉塵和氯化氫排放量最小、對環(huán)境最為友好的酸再生工藝。“三合一”酸再生機組產(chǎn)出的副產(chǎn)品可以在廠內(nèi)資源化利用，實現(xiàn)固廢不出廠；機組應(yīng)用的工業(yè)廢氣資源化循環(huán)再利用技術(shù)、節(jié)能降碳技術(shù)、智能化生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了對煙氣排放的24小時在線連續(xù)檢測，粉塵、酸霧排放分別僅為國家特別排放限值標準的三分之一，實現(xiàn)了廢氣超低排和廢水近零排放，同步降低了水耗和酸耗，不僅顯著改善了員工作業(yè)環(huán)境和廠界環(huán)境質(zhì)量，而且降低了勞動負荷，提高了勞動效率。

“三合一”酸再生項目于2019年4月開工，由冷軋廠、考克利爾、中冶南方、寶鋼咨詢、二十冶集團等組成的項目團隊，克服了疫情影響以及項目體量特別大、廢酸成分特別復(fù)雜、空間特別緊湊、工藝特殊等困難，首臺爐子于今年3月投產(chǎn)，截至目前全部設(shè)備已投產(chǎn)。

  除了“三合一”酸再生項目，近年來，冷軋廠還系統(tǒng)策劃實施了一系列節(jié)能環(huán)保類項目，使用的彩涂后燃燒RTO技術(shù)、退火爐新一代節(jié)能燒嘴技術(shù)、堿液回收技術(shù)、罩式爐氫氣回收技術(shù)、濾筒式除塵器技術(shù)等多項節(jié)能技術(shù)，為節(jié)能、減排、降碳等作出了積極貢獻。其中，彩涂后燃燒RTO技術(shù)每年節(jié)能14131噸標煤，退火爐新一代節(jié)能燒嘴技術(shù)每年節(jié)能2463噸標煤，罩式爐氫氣回收技術(shù)實現(xiàn)氫氣回收率達到85％以上。此外，正在策劃和待實施的相關(guān)綠色低碳項目，將會進一步提升冷軋綠色低碳指數(shù)。

  寶鋼股份寶山基地及冷軋廠、寶山區(qū)生態(tài)環(huán)境局領(lǐng)導(dǎo)，寶鋼股份相關(guān)部門負責(zé)人，寶武環(huán)科、歐冶工業(yè)品、考克利爾、中冶南方、寶鋼咨詢、二十冶集團等相關(guān)負責(zé)人參加投產(chǎn)儀式。