設(shè)備通常選用國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的奧氏體不銹鋼304/304L(PRE約為18)或316/316L(PRE約為24)制造。雖然鍛軋牌號和標(biāo)稱等效的鑄造牌號,其成分略有不同,但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認(rèn)為是等同的。低碳牌號(L牌號的碳含量不超過0.03%)常用于焊接部件。


  氯、過氧乙酸、臭氧和過氧化氫等氧化性殺菌劑所含的高水平的氧化劑,會降低材料耐氯化物腐蝕的能力,尤其是在當(dāng)材質(zhì)的表面粗糙度剛剛達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或材質(zhì)表面未經(jīng)充分鈍化的情況下。


  溫度高于55℃時,即使氯化物含量非常低,奧氏體不銹鋼也會有應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)的風(fēng)險;而雙相不銹鋼則能夠耐受大氣壓下的沸點(diǎn)溫度?;?yīng)用中,采用表面成型工藝引入表面壓應(yīng)力可以達(dá)到控制應(yīng)力腐蝕開裂的目的,但這樣做會導(dǎo)致材質(zhì)表面的粗糙度達(dá)不到衛(wèi)生行業(yè)可清潔性的要求。


  全世界對不銹鋼成分的規(guī)定基本是一致的,但歐洲標(biāo)準(zhǔn)(以DIN標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)而編制)通常比ASTM/SAE標(biāo)準(zhǔn)要更嚴(yán)格一些。例如,ASTM A240中規(guī)定的Type 316L薄板或中厚板的鉬含量為2.00%~3.00%,而EN 10088則按鉬含量2.00%~2.50%和2.50%~3.00%將其分為1.4401和1.4436兩個牌號。與此相關(guān),一些(但不是全部)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可能允許成分公差,鋼廠出于原材料成本的考慮通常按成分規(guī)定的下限交貨,而這可能會引起不符合某些規(guī)范的問題。


  食品接觸用不銹鋼管道及其配件,即便都符合標(biāo)準(zhǔn)公差,也可能出現(xiàn)組裝后無法滿足衛(wèi)生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商,最好是采用了一套完整統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。完整統(tǒng)一的管道和配件標(biāo)準(zhǔn)包括5個BS EN4825標(biāo)準(zhǔn)或4個AS 1528標(biāo)準(zhǔn)。同樣重要的是,設(shè)計用于機(jī)械應(yīng)用的鋼管不能用于食品接觸。


  許多非工藝管線、容器和外表面的要求理論上無須像食品接觸表面那樣嚴(yán)格。但它們也必須易于清潔,以最大限度地降低產(chǎn)品污染的風(fēng)險,并為工廠衛(wèi)生地運(yùn)行提供保障。


  為了提高能效,可能需要對熱容器或冷容器或管道進(jìn)行保溫隔熱,但保溫層的氯化物含量必須非常低,如ASTMA795所規(guī)定,并且必須封閉以防止水或水蒸氣進(jìn)入,從而將點(diǎn)蝕或應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險降至最低。NACE RP 0198《管道工程和設(shè)備保溫實(shí)用規(guī)程》給出了保溫材料的安裝和測試指南。