06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強(qiáng)度。添加Nb提高耐晶間腐蝕性能，在多種酸、堿溶液中均有良好的抗蝕性能。既可作耐蝕材料，又可作耐熱鋼用。用于石油、化工、食品、造紙、合成纖維、火電廠等設(shè)備部件，但主要是作為焊接材料，還可作為耐熱材料使用。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的加工性能類似于0Cr18Ni10Ti，可進(jìn)行通常的冷熱成形操作。

 1. 熱加工

   開(kāi)始加工溫度1150～1200℃，終加工溫度應(yīng)大于900℃，適宜的熱加工溫度范圍為950～1150℃。

 2. 冷加工

   冷變形性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷墩、彎曲、卷邊、折疊等各種冷成形操作，其極限拉伸系數(shù)為2.08，工作拉伸系數(shù)為1.8～1.9。由于鋼的冷作硬化較強(qiáng)，當(dāng)冷變形量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火，以利于后步加工。

 3. 熱處理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的固溶處理溫度范圍1000～1200℃，可根據(jù)不同技術(shù)要求進(jìn)行選擇操作。最佳處理溫度，固溶處理后應(yīng)快速冷卻。鋼的穩(wěn)定化處理溫度為850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的焊接性能良好，可采用常用的焊接方法進(jìn)行焊接，焊條可采用奧132和奧137，焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過(guò)晶間腐蝕檢驗(yàn)。對(duì)于鍋爐管焊后要求進(jìn)行（1177±28）℃、30min固溶處理。

 5. 應(yīng)用

   由于其良好的耐蝕性能、焊接性能，因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部門(mén)。在熱電廠和核動(dòng)力工業(yè)中，用于大型鍋爐過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結(jié)構(gòu)件。由于Nb較Ti不易燒損，此鋼常常用做焊絲和焊接帶極等焊接材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管與06Cr18Ni11相似，有較高的蠕變強(qiáng)度。用于飛機(jī)排氣管；化學(xué)設(shè)備的焊接缸體；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件。