20世紀90年代初，我國引進了超臨界火電機組。如1992年投運的由瑞士和ABB-CE聯(lián)合設計供貨的兩臺600MW超臨界的火電機組；1994年投運的由蘇聯(lián)成套供貨的300MW超臨界的火電機組。這4臺超臨界的火電機組用材大多數(shù)與亞臨界火電機組相同，但管徑更大且管壁更厚，前者在高溫段使用了T91/P91新型馬氏體不銹鋼管，后者采用了15CrlMolV貝氏體型熱強鋼管。20世紀90年代以來T91/P91不銹鋼管在世界上得到了廣泛應用，我國在20世紀90年代也完成了300MW和600MW亞臨界機組的優(yōu)化設計。除過熱器、再熱器采用T91外，主蒸汽管道也采用P91取代了P22。

  20世紀90年代是冶金技術和火電設備制造技術飛速發(fā)展的年代，優(yōu)良的新型火電機組用材日臻成熟。為適應新的要求，原冶金部組織修訂了GB 5310-1985標準，并于1996年頒布實施《高壓鍋爐用無縫鋼管》（GB 5310-1995）標準。根據(jù)GB 5310-1985標準的生產(chǎn)使用情況、冶金技術和熱電技術的進步與發(fā)展，以及電力、鍋爐行業(yè)對新材料的要求和意見，對該標準進行了全面的修訂。該標準由成都無縫鋼管廠和原冶金部信息標準研究院共同起草。

  GB 5310-1995標準中結合了國內(nèi)外亞臨界、超臨界機組所用管材情況，移植了美國標準中的SA106B、SA210C、SA209T1a、T91／P91和德國的15Mo3等5個牌號，使火電鍋爐各溫度段的用鋼更優(yōu)化更經(jīng)濟，尤其是T91／P91牌號的引入，為我國后來T91／P91的開發(fā)，起到了標準引領的作用；制定了“高溫規(guī)定非比例伸長應力(σ0.2)）最小值”和“10萬小時的持久強度推薦數(shù)據(jù)”供設計、使用參考；標準規(guī)定了經(jīng)爐外精煉的連鑄鋼坯或鋼錠直接軋制高壓鍋爐管的生產(chǎn)方法，對有害元素（S、P）、熱處理制度、無損探傷、沖擊壓扁、幾何尺寸等等均進行了全面的修訂，使標準的整體水平進一步提高。

  90年代期間天津不銹鋼管公司Φ250mm連軋管機組、衡陽鋼管φ89mm連軋管機組投產(chǎn)后也都開始生產(chǎn)高鍋爐管，另外，武漢471廠大頂管機組投產(chǎn)后，也開始生產(chǎn)φ400mm以上的中大口徑不銹鋼管。90年代末，發(fā)電設備用鋼國產(chǎn)化措施方案項目中對成都無縫鋼管廠等5個高壓鍋爐管生產(chǎn)企業(yè)的技術改造全面完成，已形成年產(chǎn)高壓鍋爐管23萬t的生產(chǎn)能力。在規(guī)格方面，除某些特殊鋼管外，我國火電機組所需的Φ（10～1066）mmx（1.2～200）mm范圍內(nèi)的所有規(guī)格幾乎都能生產(chǎn)，已形成了大、中、小配套的較完整的高壓不銹鋼鍋爐管生產(chǎn)體系。在品種上，20G、15Mo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等牌號均已批量供貨，產(chǎn)品總體質量、數(shù)量、自給率均有很大提高，并且已有部分高壓鍋爐管出口，進入國際市場。但是電站鍋爐急需的T91／P91及以上牌號品種尚處于試生產(chǎn)階段，仍未能供貨，幾乎全部依賴進口。我國高壓不銹鋼鍋爐管主要生產(chǎn)廠家2000年時生產(chǎn)能力及產(chǎn)量見表8-3。