強化黨的領(lǐng)導(dǎo)，打造企業(yè)發(fā)展“紅色引擎”。衡陽華菱不銹鋼管廠黨建工作持續(xù)強化，公司深入開展學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀、黨的群眾路線教育實踐、“三嚴(yán)三實”專題教育、“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育等活動，提升了黨員特別是黨員干部思想政治素養(yǎng)，提高了企業(yè)黨組織的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
落實中央從嚴(yán)治黨要求，加強黨的領(lǐng)導(dǎo)，將黨組織內(nèi)嵌到公司治理結(jié)構(gòu)之中，將黨的領(lǐng)導(dǎo)嵌入到生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)，將黨組織研究討論作為決策重大問題的前置程序。健全完善黨委會議議事制度，嚴(yán)格執(zhí)行民主集中制，堅持個別醞釀、專家論證、集體決策的決策程序，全面執(zhí)行“三重一大”事項集體決策、主要領(lǐng)導(dǎo)末位表態(tài)制度。
堅持黨管干部原則，不斷加強班子建設(shè)、作風(fēng)建設(shè)、廉政建設(shè)，兩級班子“四個意識”增強，班子的辯證思維能力、市場把控能力、駕馭復(fù)雜局面能力增強。完善“雙向進(jìn)入、交叉任職”體制，將研究干部選拔任用作為黨委會議事重要內(nèi)容。加強干部隊伍日常管理，黨委班子和二級班子層層遞交責(zé)任狀，對關(guān)鍵核心指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)考核，每名干部肩上掛1～3項主要績效指標(biāo)，完成指標(biāo)掛紅旗，未完成掛黃牌，將指標(biāo)完成情況作為黨員干部年度動態(tài)調(diào)整重要依據(jù)。
強化基層黨組織建設(shè)和黨員隊伍建設(shè)，以黨建目標(biāo)管理為抓手，以思想政治工作為生命線，以奮斗文化和工匠精神為精神內(nèi)核，推進(jìn)黨建工作和生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，實現(xiàn)黨政共畫同心圓，黨建工作成為企業(yè)發(fā)展的“紅色引擎”。在各類爭創(chuàng)活動中，涌現(xiàn)一大批先進(jìn)單位和先進(jìn)個人。僅2008-2018年，就有18人次獲得國家、鋼鐵工業(yè)、省、市勞模及省、市五一勞動獎?wù)?，?0人次被評為衡鋼英模、71人次被評為公司勞模、79人次被評為公司模范黨員、61人次被評為創(chuàng)新之星。
強化內(nèi)部管控，為企業(yè)發(fā)展注入“源源活力”。提升核心競爭力，是企業(yè)強化內(nèi)部管理革的出發(fā)點。衡鋼在管理變革方面持續(xù)創(chuàng)新，從1987年到1997年，按照科學(xué)管理、有效管理、逐級管理的原則，企業(yè)先后對物資供應(yīng)、計量、財務(wù)、計劃實行集中統(tǒng)一管理，建立健全了物資集中統(tǒng)一管理體制和物資采購、貯存、使用分離約束機制；堅持財務(wù)開支一支筆審批制度，強化了資金的有效運用；通過對質(zhì)量、成本、設(shè)備等專業(yè)管理實行預(yù)防式動態(tài)管理模式，推行工序質(zhì)量制、成本核算和成本否決制、設(shè)備點檢定修制，形成全員、全過程地參與管理格局，加強了企業(yè)各項基礎(chǔ)管理工作?！鞍宋濉逼陂g，衡鋼被列為省現(xiàn)代化管理試點單位。1996年起，衡鋼不斷按照ISO9000質(zhì)量保證體系嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)的質(zhì)量行為，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力，增強了市場競爭力。
1998-2007年，衡陽華菱不銹鋼管廠以減員增效、剝離輔助、三項制度改革等為主要內(nèi)容，加快轉(zhuǎn)機建制步伐。按照建立“政企分開、權(quán)責(zé)明確、產(chǎn)權(quán)清晰、管理科學(xué)”的現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，衡鋼以資產(chǎn)經(jīng)營為紐帶，大力推進(jìn)“分離輔助、精干主體”的企業(yè)改制工作，1998年至1999年，共剝離9個輔助部門。在集團(tuán)公司的扶植下，輔助單位自我生存能力不斷增強。
圍繞激發(fā)企業(yè)活力，增強內(nèi)生動力，衡陽華菱不銹鋼管廠深入推進(jìn)三項制度改革，實施流程架構(gòu)大變革。2016年5月13日，衡鋼出臺《2016年改革工作總體方案》，明確了優(yōu)化資產(chǎn)布局、深化“三項制度”改革、強化內(nèi)部管理、分離移交企業(yè)辦社會職能4項重點改革任務(wù)，提出14個目標(biāo)、24項措施。當(dāng)月，衡鋼就實施了營銷機構(gòu)大變革和管理部門大合并，將國際貿(mào)易公司和國內(nèi)營銷公司合并成為營銷總公司。另外按照優(yōu)化、協(xié)同、高效原則，將14個管理部門“瘦身”至7個，著力加強歸口協(xié)調(diào)職能，由一個部門統(tǒng)籌本系統(tǒng)本領(lǐng)域工作，如：生產(chǎn)、安環(huán)、設(shè)備、能源等管理職能并入生產(chǎn)管理中心，技術(shù)中心、鋼管研究院、質(zhì)量管理部、科學(xué)技術(shù)協(xié)會整合成技術(shù)質(zhì)量部；著力規(guī)范機構(gòu)設(shè)置，大量壓縮管理、經(jīng)營、技術(shù)部門科室，將科室總數(shù)控制在55個以內(nèi)；著力解決“卡阻慢”問題，對合同評審流程、大宗原燃料驗收流程等產(chǎn)銷研一系列流程進(jìn)行簡化優(yōu)化；著力進(jìn)一步規(guī)范管理，強化按流程執(zhí)行、按制度辦事，2016年成立和調(diào)整近20個領(lǐng)導(dǎo)小組和委員會，新增《零星采購管理辦法》等33個制度，建立起一個流程更優(yōu)、反應(yīng)更快、效率更高的新管理體系。
2017年隨著國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)推進(jìn)、鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能取得重大突破，衡鋼及時對“十三五”發(fā)展規(guī)劃做出了重大調(diào)整，啟動中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃編制，繼續(xù)堅持走好專業(yè)化、高端化、國際化的發(fā)展路線，圍繞“引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向、引領(lǐng)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、引領(lǐng)行業(yè)市場定位”這一總體目標(biāo)，在生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控、產(chǎn)品研發(fā)等多個方面深化改革，為企業(yè)發(fā)展注入新動能。
盤活人力資源，“鯰魚效益”激發(fā)隊伍潛能。振興衡鋼，關(guān)鍵在人。圍繞激發(fā)企業(yè)活力，增強內(nèi)生動力，衡鋼持續(xù)完善中層管理人員年度考評、調(diào)整辦法，建立中層退出通道，努力打造一支精干高效的中層隊伍。2001年首次對中層班子實施尾數(shù)淘汰，干部實現(xiàn)能上能下。2012年起推行中層三年精減計劃，每年減少中層職數(shù)10％，2014年底行政序列中層職數(shù)由142人控制在100人以內(nèi)。2016年堅持自上而下精簡中層隊伍，行政和技術(shù)序列中層職數(shù)一次性壓減49個，是歷年減幅最大的一次。中層選拔由推薦選拔制調(diào)整為公開招聘制，2017年在干部隊伍年輕化、專業(yè)化上取得突破，公開招聘12名中層副職，其中35歲以下10名，研究生學(xué)歷4名。至2017年底，公司共有行政序列中層75人，技術(shù)序列中層40人，平均年齡40歲以下，呈現(xiàn)年齡結(jié)構(gòu)年輕化、知識結(jié)構(gòu)專業(yè)化、職位數(shù)量精簡化的格局。
員工實現(xiàn)能進(jìn)能出。2012年前，公司處于規(guī)模擴(kuò)張期，通過推行業(yè)務(wù)和勞務(wù)外包，正式員工人數(shù)基本穩(wěn)定。2012年后，為應(yīng)對日益嚴(yán)峻的市場形勢，為提高勞動生產(chǎn)率，2012-2015年公司以裁減大部分勞務(wù)用工等為抓手，大力盤活人力資源。一方面大量撤減、清退業(yè)務(wù)和勞務(wù)外包用工，2012年是公司裁減勞務(wù)用工力度最大的一年，裁減1200余人，裁減比例達(dá)40％。另一方面倡導(dǎo)“一人多崗、一崗多能”，建立分流退出通道，采取緊縮崗位、強化分廠定崗定員、變革生產(chǎn)班制、頂替勞務(wù)工、業(yè)務(wù)整合、自動化改造、內(nèi)退、解除勞動合同等一系列舉措，控制和減少一般管理人員、輔助人員和富余工序人員，四年間崗位用工減少近2800人，其中勞務(wù)用工約1800人，正式員工近1000人。2016年是公司裁減正式員工力度最大的一年，堅持精簡高效，推行大部制改革，管理部門個數(shù)由14個降至7個，管理科室控制在55個以內(nèi)。借助精簡機構(gòu)、整合業(yè)務(wù)、頂替勞務(wù)工等手段，全年減少用工1361人，其中正式工886人，所有轉(zhuǎn)崗分流人員均得到妥善安置。2017年減少用工424個，其中正式工231人。正式員工人數(shù)首次“破四”，降至3941人。勞動生產(chǎn)率攀升，全年人均鋼管產(chǎn)量284噸，同比提升48％。
收入實現(xiàn)能高能低。堅持“效益優(yōu)先、兼顧公平”原則，在勞動生產(chǎn)率和企業(yè)效益不斷提高的基礎(chǔ)上，增加員工收入和勞動保障水平。規(guī)范和完善員工薪酬體系，強化效益導(dǎo)向，鼓勵員工積極投身創(chuàng)新創(chuàng)效活動，將收入向生產(chǎn)、研發(fā)、營銷一線等為公司創(chuàng)新創(chuàng)效人員傾斜，合理拉開收入差距，形成收入增長靠貢獻(xiàn)的薪酬分配格局。2018年員工人均收入達(dá)9萬元，比1977年的600元增長150倍。
強化技術(shù)創(chuàng)新，“提檔加速”進(jìn)軍高端產(chǎn)品市場。在引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)無縫鋼管生產(chǎn)裝備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，衡鋼插上科技創(chuàng)新的“翅膀”，開始在無縫鋼管制造的領(lǐng)域啟航并騰飛。從1987年到1997年，衡鋼進(jìn)行了大小130余項技術(shù)改造和700余項技術(shù)改進(jìn)，完成重大科研項目38個，新技術(shù)推廣14個，其中5項技術(shù)獲國家專利、6項獲省冶金系統(tǒng)科技進(jìn)步獎、10項處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。其中，企業(yè)自行設(shè)計的ф108mm三輥高精度熱軋無縫鋼管機組有效填補了中厚壁鋼管生產(chǎn)的空白，引進(jìn)消化吸收的Φ89mm半浮芯棒連軋管機組使企業(yè)在高壓鍋爐管、油管市場上搶占先機。
2003年，衡鋼拉開二次創(chuàng)業(yè)的序幕，進(jìn)入新一輪大技改時期，相繼建成了二連軋項目、大管坯項目、套管加工生產(chǎn)線等一大批管國家、省市重點工程。2007年，圍繞“十一五”發(fā)展規(guī)劃，實施了ф108mm機組改造，啟動了特大口徑軋機、煉鐵系統(tǒng)建設(shè)。2000年至2007年，衡鋼開發(fā)油田用管新鋼種35個，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的經(jīng)濟(jì)型油氣用管HS系列用鋼種6個，自主開發(fā)的HSM特殊扣申請了專利。
2008年至2018年，衡陽華菱不銹鋼管廠品種結(jié)構(gòu)調(diào)整向高鋼級轉(zhuǎn)變、向具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變邁出堅實步伐，高端產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，拳頭產(chǎn)品市場占有率進(jìn)一步擴(kuò)大，新產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升，成為抵御市場風(fēng)險、增強創(chuàng)效能力的重要砝碼。2008年成功開發(fā)HS80N抗扭套管、HS80-3Cr抗腐蝕套管、高鋼級臂架用管等7個新產(chǎn)品。2009年油套管產(chǎn)量進(jìn)入行業(yè)前三強，成功開發(fā)直連型小套管、HSM-2特殊扣、3Cr-13Cr油套管、熱采井套管等7個新產(chǎn)品。2010年開發(fā)新產(chǎn)品6個，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的HSM特殊扣銷量突破2萬噸，同比增長100％。2011年，衡鋼與中國華電集團(tuán)華電重工裝備有限公司簽訂電力“四大管道”第一單，填補了衡鋼在電力“四大管道”市場業(yè)績空白的歷史，打破了中國電力“四大管道”長期依賴進(jìn)口的格局。2014年，衡鋼在高端油氣用管、壓力容器用管、機械加工用管國產(chǎn)化進(jìn)程中“提檔加速”。其中，大口徑拖車氣瓶、P91、13Cr、Gr．8、海工管、石油機械用管等重點品種的技術(shù)障礙得以掃除，C110、V150油套管等實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。2015年，衡鋼全面啟動第三輪結(jié)構(gòu)調(diào)整，部分高端產(chǎn)品市場取得突破，P91高鍋管、鉆具用管銷量大幅增長，L80-13Cr PSL3油套管、HSTS直連型油管實現(xiàn)批量生產(chǎn)。HSM-2特殊扣批量進(jìn)入中海油、江漢油田。4145、4147牌號大口徑氣瓶用管首次出口美國。C110油套管大批量供貨塔里木、西北局，石油機械加工用管進(jìn)入斯倫貝謝，V150高強高韌套管進(jìn)軍中東中亞特殊市場。公司成功開發(fā)SQ14型150x150熱軋車軸用無縫方管、壁厚≤30mm的C110高鋼級機械加工用管、HSM-3特殊扣套管、HSTS雙臺肩螺紋直連型油管。范圍：ф（68～219）mmx（4.5～40）mm，年設(shè)計能力為25萬噸。
2008-2018年，衡陽華菱不銹鋼管廠共有29個項目獲市級及以上科技進(jìn)步獎，國家科技進(jìn)步獎實現(xiàn)從無到有，“電弧爐煉鋼復(fù)合吹煉技術(shù)的研究應(yīng)用”榮獲2016年度國家科技進(jìn)步二等獎。P91無縫鋼管及其制備方法獲中國專利優(yōu)秀獎，另有5個專利在湖南省、衡陽市獲獎。國際專利申請實現(xiàn)突破，首次實施PCT專利申請2個。主持制定國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9個，其中國標(biāo)5個、行標(biāo)4個。
