1. 三通的制造可以根據(jù)公稱直徑大小和制造工藝方法的不同,允許在主管上有一條或兩條縱向焊縫。有一條縱向焊縫的,先擠壓出支管,主管壓制成型后焊接;有兩條縱向焊縫的,上半部先擠出支管,再壓制成型,下半部壓制成型后與上半部進(jìn)行焊接。焊縫的位置見圖16-6。


  2. 三通支管壓制成型后,應(yīng)保證兩側(cè)的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應(yīng)保證不小于端部接口的壁厚。


  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型,圓弧過渡部分的壁厚保證均勻,一般采用對半焊接,允許有兩條縱向焊縫。


  4. 異徑管采用鋼板卷制或沖壓成型,根據(jù)公稱直徑大小和制造工藝方法不同,允許有一條或兩條縱向焊縫。


  5. 管件縱焊縫的焊接均應(yīng)采用雙面焊的型式,焊縫成型良好,過渡圓滑,不得有裂紋、氣孔、夾渣和未熔合等缺陷。咬邊深度不得大于0.5mm,對口錯(cuò)邊量要求≤0.1壁厚。


  6. 管件的焊接要求應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。


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