ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）制定并實(shí)施的比較典型的管件標(biāo)準(zhǔn)有對(duì)焊管件及螺紋連接管件兩類(lèi)。對(duì)焊管件標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對(duì)焊管件；螺紋連接管件標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對(duì)焊管件（ISO 3419：1981）及不銹鋼對(duì)焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標(biāo)準(zhǔn)，目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定的標(biāo)準(zhǔn)。

  不銹鋼對(duì)焊管件 ISO 5251

1.  適用范圍

  ISO 5251：1981 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于管道工程質(zhì)量要求的對(duì)焊彎頭［具有或沒(méi)有直管端的3D型（90°和180°和5D型（90°）］、同心和偏心異徑接頭、三通及管帽的尺寸、公差以及管件用一般用途的不銹鋼鋼號(hào)。

2. 符號(hào)含意

  DN--公稱(chēng)通徑（見(jiàn)ISO 6708）；

  D-大外徑；

  D1-小外徑；

  d--大內(nèi)徑；

  d1-小內(nèi)徑；

  T-接近D處的壁厚；

  T1-接近D1處的壁厚；

  C--180°彎頭中心線(xiàn)直徑；

  B--180°彎頭自背面至端面或至直管端部開(kāi)始處的尺寸；

  F--90°彎頭自中心線(xiàn)至端面或至直管端部開(kāi)始處的尺寸以及等徑和異徑三通自中心線(xiàn)至端面d的尺寸；

  H--異徑三通自中心線(xiàn)至端面d1的尺寸；

  K--管帽總高度；

  L--異徑接頭總長(zhǎng)度及彎頭直管端的長(zhǎng)度；

  R、R1-異徑接頭曲率半徑；

  Q--角直線(xiàn)偏差；

  P--垂直線(xiàn)偏差。

3. 材料

 a. 所使用的鋼號(hào)按以下規(guī)定：

   TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);

   P46、P47、P61 (ISO 2604-4);

   TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。

 b. 經(jīng)供需雙方協(xié)議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規(guī)定的其他鋼號(hào)。

 c. 管件應(yīng)由以下材料制造：

   ①. 無(wú)縫鋼管；

   ②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應(yīng)預(yù)先經(jīng)供需雙方協(xié)議的無(wú)損檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。

 d. 根據(jù)供需雙方協(xié)議，應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。例如，按照ISO 3651-2進(jìn)行試驗(yàn)。

4. 結(jié)構(gòu)型式與尺寸

   3D彎頭包括不帶直管端和帶直管端的兩種。不帶直管端的3D彎頭型式見(jiàn)圖19-7，尺寸見(jiàn)表19-10；帶直管端的3D彎頭型式見(jiàn)圖19-8，尺寸見(jiàn)表19-11。

   5D彎頭（90°）型式見(jiàn)圖19-9，尺寸見(jiàn)表19-12。

   同心和偏心異徑接頭型式見(jiàn)圖19-10，尺寸見(jiàn)表19-13。

   推薦半徑：  同心異徑接頭：R≥0.4D  R1≥0.4D1 ， 偏心異徑接頭：R≥0.3D ， R1≥0.3D1 。

  等徑和異徑三通型式見(jiàn)圖19-11，尺寸見(jiàn)表19-14。

  管帽型式見(jiàn)圖19-12，尺寸見(jiàn)表19-15。

5. 公差

 a. 尺寸偏差

   管件尺寸偏差見(jiàn)表 19-16

 b. 直線(xiàn)性偏差

   管件直線(xiàn)性偏差見(jiàn)表 19-17

 c. 坡口偏差

   管件焊端應(yīng)切成直角。對(duì)于超過(guò) 3.6mm 的壁厚，其端部應(yīng)加工成坡口。端部形狀和尺寸見(jiàn)表 19-18。

 6. 熱處理

  熱處理應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)和采購(gòu)方之間的協(xié)議進(jìn)行，例如，根據(jù)ISO 2604-2《壓力用鋼質(zhì)量要求 第2部分：軋制無(wú)縫鋼管》或ISO 2604-5《壓力用鋼質(zhì)量要求 第5部分：縱向焊接的奧氏體不銹鋼管》。

 7. 試驗(yàn)

  通常，對(duì)于按本標(biāo)準(zhǔn)條件生產(chǎn)的管件，不要求驗(yàn)收試驗(yàn)。

 8. 檢驗(yàn)合格證

  a. 當(dāng)用戶(hù)要求時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)提供表明所提供的管件符合本標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)合格證。

  b. 本檢驗(yàn)合格證應(yīng)符合ISO 404《鋼和鋼材一般交貨技術(shù)條件》中的5.2.1和5.2.2條的要求。

 9. 標(biāo)記和印記

  a. 標(biāo)記

   管件應(yīng)按型式（即彎頭、異徑接頭、管帽、三通）、角度（對(duì)彎頭而言）、外徑、壁厚、鋼號(hào)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)來(lái)進(jìn)行標(biāo)記。例如：

   對(duì)焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251

  b. 印記

   所有管件均應(yīng)打上明顯而持久的印記。印記內(nèi)容如下：

    a. 商標(biāo)或名稱(chēng)；

    b. 外徑和壁厚；

    c. 鋼號(hào)；

    d. 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。