本章所介紹的美國管件標(biāo)準(zhǔn)主要為美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(即ASME)近期發(fā)布的最新標(biāo)準(zhǔn),這些管件標(biāo)準(zhǔn)主要為:灰鑄鐵螺紋管件(ASME B16.4-1998)、可鍛鑄鐵螺紋管件(ASME B16.3-1998)、承插焊和螺紋連接鍛鋼制管件(ASME B16.11-2005)、工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件及鍛鋼制對(duì)焊短半徑彎頭和180°彎頭等。


 可鍛鑄鐵螺紋管件 ASME B16.3 標(biāo)準(zhǔn)


一、適用范圍


 1. 總則


  ASME B16.3-1998標(biāo)準(zhǔn)適用于150磅級(jí)和300磅級(jí)可鍛鑄鐵螺紋管件,其內(nèi)容包括:壓力-溫度等級(jí);規(guī)格及異徑管件開孔的表示方法;材料;尺寸與公差;螺紋加工及鍍層以及標(biāo)志等。


 2. 質(zhì)量體系


  按ASME B16.3標(biāo)準(zhǔn)制造的產(chǎn)品應(yīng)按質(zhì)量體系程序生產(chǎn),該程序應(yīng)遵循ISO 9000系列的某一適合的標(biāo)準(zhǔn)的原則制定。制造廠有責(zé)任確定是否需要由一個(gè)獨(dú)立的組織機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品制造廠的質(zhì)量體系程序進(jìn)行注冊(cè)/或認(rèn)證,采購方在制造廠的場(chǎng)所應(yīng)能得到演示程序符合性的詳細(xì)文件。應(yīng)采購方的請(qǐng)求,采購方可以得到產(chǎn)品制造廠提供的其所使用的該質(zhì)量體系程序的書面概括說明。所謂產(chǎn)品制造廠是指按本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志或識(shí)別要求顯示在產(chǎn)品上的完整廠名或商標(biāo)。



二、壓力-溫度等級(jí)


  1. 管件的壓力-溫度等級(jí)見表20-8。所有等級(jí)與所容納的液體無關(guān),并且是在表列溫度下的最大無沖擊壓力。中間的等級(jí)可以采用所示溫度之間的線性內(nèi)插法得出。


  2. 相應(yīng)壓力等級(jí)所示的溫度應(yīng)是承壓構(gòu)件的材料溫度。可以假定材料溫度與流體溫度相同。采用不同于所容納液體材料溫度下的壓力等級(jí)是使用者的責(zé)任,并應(yīng)遵循適用規(guī)范的要求。


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三、規(guī)格


 1. 表20-9~表20-24所規(guī)定的管件規(guī)格是用相應(yīng)的管道公稱規(guī)格(NPS)來識(shí)別的。


    注:采用單詞“公稱”作為尺寸或規(guī)格的一種修正,其意圖是說明所規(guī)定尺寸或規(guī)格只作為標(biāo)記用途。


 2. 對(duì)于異徑三通、四通和Y形支管(分支管),應(yīng)首先給出其最大主管開孔的規(guī)格,隨后是給出主管相對(duì)端的開孔的規(guī)格。當(dāng)管件為三孔或Y形支管(分支管)時(shí),出口的規(guī)格最后給出。當(dāng)管件為四通時(shí),第三個(gè)給出的尺寸是最大側(cè)向出口的開孔尺寸,然后是給出相對(duì)端的開孔尺寸。用直線簡圖來表示如何辨認(rèn)異徑管件。異徑管件的表示方法見圖20-8。


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四、材料


 1. 可鍛鑄鐵


  鑄件的化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合ASTM A197《沖天爐可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》規(guī)定的化學(xué)成分及物理性能。制造廠應(yīng)準(zhǔn)備合格證書,來證明產(chǎn)品是按這樣的要求生產(chǎn)的。


 2. 鋼


  根據(jù)制造廠的意愿,可用最低屈服強(qiáng)度為30ksi的圓鋼制造規(guī)格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的接頭和管蓋。



五、結(jié)構(gòu)型式與尺寸


  150磅級(jí)等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-9,尺寸見表20-9。


 150磅級(jí)異徑90°彎頭和四通型式見圖20-10,尺寸見表20-10。


 150磅級(jí)異徑三通型式見圖20-11,尺寸見表20-11。


 150磅級(jí)45°Y形等徑支管型式見圖20-12,尺寸見表20-12。



 150磅級(jí)帶內(nèi)外螺紋的三通和90°及45°彎頭的型式見圖20-13,尺寸見表20-13。


 150磅級(jí)等徑和異徑外接頭型式見圖20-14,尺寸見表20-14。


 150磅級(jí)管蓋型式見圖20-15,尺寸見表20-15。


 150磅級(jí)緊距、半緊距和寬距180°彎頭型式見圖20-16,尺寸見表20-16。


  300磅級(jí)等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-17,尺寸見表20-17。


  300磅級(jí)異徑90°彎頭型式見圖20-18,尺寸見表20-18。


 300磅級(jí)異徑三通型式見圖20-19,尺寸見表20-19。


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  300磅級(jí)外接頭型式見圖20-20,尺寸見表20-20。


  300磅級(jí)異徑外接頭型式見圖20-21,尺寸見表20-21。


  300磅級(jí)管蓋型式見圖20-22,尺寸見表20-22。



 300磅級(jí)帶內(nèi)外螺紋的三通和90°及45°彎頭的型式見圖20-23,尺寸見表20-23。


 300磅級(jí)180°彎頭型式見圖20-24,尺寸見表20-24。


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六、公差


  考慮到在制作模具和鑄件中不可避免地會(huì)出現(xiàn)若干尺寸偏差,因此應(yīng)允許下述公差存在。


 1. 金屬厚度公差


  鑄件任何部位的金屬厚度均不應(yīng)小于表20-9~表20-24中所列出壁厚值的90%。


 2. 中心至端面公差


  管件中心至端面的尺寸允許公差見表20-25(檢驗(yàn)公差)。端面至端面的尺寸公差及接頭和異徑接頭的長度公差應(yīng)為表20-25中所列值的兩倍??刂飘悘焦芗畲箝_孔尺寸的公差應(yīng)適用于所有開孔。這些公差不適用于180°彎頭和管帽。


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七、螺紋加工


 1. 螺紋型式


  所有管件均應(yīng)按ASME B1.20.1《一般用途的英制管螺紋》加工螺紋,除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規(guī)格的鍛軋接頭(表20-14)和管蓋(表20-15)可用圓柱管螺紋外,其他所有管件均應(yīng)為錐管螺紋。


 2. 螺紋公差


  當(dāng)使用工作量規(guī)測(cè)量時(shí),錐管螺紋的偏差應(yīng)限制在由環(huán)規(guī)測(cè)量面和塞規(guī)測(cè)量槽起大1圈或小1圈以內(nèi)。當(dāng)使用錐管螺紋工作量規(guī)測(cè)量時(shí),圓柱螺紋的偏差應(yīng)限制在由塞規(guī)測(cè)量槽起大1%圈或小1%以內(nèi)。測(cè)量管件內(nèi)螺紋的基準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)倒角直徑而定。當(dāng)內(nèi)倒角直徑大于內(nèi)螺紋的大徑時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)為倒角錐處的最后一圈螺紋的刮痕。當(dāng)內(nèi)倒角直徑小于等于內(nèi)螺紋大徑時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)為管件的端面(見圖20-25)。關(guān)于倒角內(nèi)螺紋的測(cè)量見圖20-25。


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 3. 锪孔或倒角


  為了便于連接接頭容易插入和保護(hù)螺紋,所有內(nèi)螺紋均應(yīng)锪孔,其距離不小于螺距的一半,并與螺紋軸線大約成45°角。锪孔和倒角應(yīng)與螺紋同心。


 4. 螺紋長度


  所有表格中規(guī)定的螺紋長度應(yīng)包括锪孔或倒角在內(nèi)測(cè)量。


 5. 直線度


  螺紋管件所有開孔的螺紋最大允許直線度偏差應(yīng)為0.06in./ft(0.5%)。



八、加強(qiáng)筋


 1. 總則


  允許在螺紋管件上增加加強(qiáng)筋或凸耳。當(dāng)使用加強(qiáng)筋時(shí),推薦其厚度與規(guī)定的管件金屬壁厚相同。右旋接頭應(yīng)具有不多于兩個(gè)以上的加強(qiáng)筋。


 2. 專用接頭


  除非左旋開孔清楚地標(biāo)記上“L”,兩端各為右旋和左旋的接頭應(yīng)具有4個(gè)或更多的加強(qiáng)筋,當(dāng)加上“L”標(biāo)記時(shí),加強(qiáng)筋的使用由制造廠定。



九、端面坡口


  允許在管件開孔的端面帶有不超過5°的坡口。中心到端面,端面到端面及箍筋的寬度尺寸可以包括或不包括坡口在內(nèi)。



十、鍍層



 1. 可鍛鑄鐵管件


  當(dāng)可鍛鑄鐵管件鍍鋅時(shí),應(yīng)按 ASTM A153 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱鍍鋅,或按符合于ASTM B663中的I型、使用條件4進(jìn)行電鍍鋅。熱浸鋅層最小厚度為0.0034in,并應(yīng)在加工螺紋之間進(jìn)行。電鍍鋅層最小厚度應(yīng)為0.001in,電鍍鋅應(yīng)在螺紋加工后進(jìn)行。


 2. 鋼管件


  由圓鋼制造的接頭和管蓋可按ASTM B663中的I型、使用條件4進(jìn)行電鍍鋅,或按ASTM B766中的NS型電鍍鎘。電鍍鍍層應(yīng)在螺紋加工后進(jìn)行。


 3. 其他鍍層


  應(yīng)按采購方的規(guī)定,提供滿足協(xié)議要求的其他鍍層。



十一、標(biāo)志


 1. 150磅級(jí)管件


  每一個(gè)150磅級(jí)管件應(yīng)標(biāo)記制造廠名稱或商標(biāo)作為識(shí)別標(biāo)志。


 2.  300磅級(jí)管件


  每一個(gè)300磅級(jí)管件都應(yīng)標(biāo)記具有以下內(nèi)容的識(shí)別標(biāo)志:


   a. 制造廠名稱或商標(biāo);


   b. 數(shù)字“300”;


   c. 表示可鍛鑄鐵的字母“MI”;


   d. 規(guī)格;


   e. 由MSS SP-25《閥門、管件、法蘭和管接頭標(biāo)記系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程》允許的其他標(biāo)志。




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