1. 精餾塔（retification tower）

    精餾主要是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同而進(jìn)行分離。揮發(fā)度較高的物質(zhì)在氣相中的濃度比在液相中的濃度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而達(dá)到輕重組分分離的目的。這樣的操作稱為蒸餾，反復(fù)多次蒸餾的過(guò)程稱為精餾，實(shí)現(xiàn)精餾操作的塔設(shè)備稱為精餾塔。如常減壓裝置中的常壓塔、減壓塔，可將原油分離為汽油、煤油、柴油及潤(rùn)滑油等；鉑重整裝置中的各種精餾塔，可以分離出苯、甲苯、二甲苯等。

 2. 吸收塔（absorption tower）、解吸塔

    利用混合氣中各組分在溶液中溶解度的不同，通過(guò)吸收液體來(lái)分離氣體的工藝操作稱為吸收；將吸收液通過(guò)加熱等方法使溶解于其中的氣體釋放出來(lái)的過(guò)程稱為解吸。實(shí)現(xiàn)吸收和解吸操作過(guò)程的塔設(shè)備稱為吸收塔、解吸塔。如催化裂化裝置中，從煉廠氣中回收汽油、從裂解氣中回收乙烯和丙烯，以及氣體凈化等都需要吸收塔、解吸塔。

 3. 萃取塔

   對(duì)于各組分間沸點(diǎn)相差很小的液體混合物，利用一般的分餾方法難以奏效，這時(shí)可在液體混合物中加入某種沸點(diǎn)較高的溶劑（稱為萃取劑），利用混合液中各組分在萃取劑中溶解度的不同，將它們分離，這種方法稱為萃取（也稱為抽提）。實(shí)現(xiàn)萃取操作的塔設(shè)備稱為萃取塔，如丙烷脫瀝青裝置中的萃取塔等。

 4. 洗滌塔

   用水除去氣體中無(wú)用的成分或固體塵粒的過(guò)程稱為水洗，這樣的塔設(shè)備稱為洗滌塔。

 5. 反應(yīng)塔

   反應(yīng)即混合物在一定的溫度、壓力等條件下生成新物質(zhì)的過(guò)程。

 6. 再生塔

   再生的過(guò)程是混合物經(jīng)蒸汽傳質(zhì)、汽提而使溶液解吸再生的過(guò)程。

 7. 干燥塔

  固體物料的干燥包括兩個(gè)基本過(guò)程，首先是對(duì)固體加熱以使?jié)穹制膫鳠徇^(guò)程，然后是汽化后的濕分蒸氣分壓較大而擴(kuò)散進(jìn)入氣相的傳質(zhì)過(guò)程，而濕分從固體物料內(nèi)部借擴(kuò)散等的作用而源源不斷地輸送到達(dá)固體表面，則是一個(gè)物料內(nèi)部的傳質(zhì)過(guò)程。因此干燥過(guò)程的特點(diǎn)是傳質(zhì)和傳熱過(guò)程并存。

  這里需要說(shuō)明一點(diǎn)，有些設(shè)備就其外形而言屬塔式設(shè)備，但其工作實(shí)質(zhì)不是分離而是換熱或反應(yīng)。如涼水塔屬冷卻器，合成氨裝置中的合成塔屬反應(yīng)器。

  氨合成塔的結(jié)構(gòu)一是耐高壓，二是耐高溫。不僅對(duì)其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)要求較高，而且特別要求在高溫下強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性好，具有抗蠕變和松弛的能力。氨合成塔分類反應(yīng)器的形式按氣流方向分，有軸向流型、徑向流型以及兩者相結(jié)合的軸徑向流型。軸徑混合流新型反應(yīng)器已成為當(dāng)今大型反應(yīng)器的主流。按移走反應(yīng)熱的方式可分為連續(xù)換熱式和間歇換熱式兩種。連續(xù)換熱式是在連續(xù)的催化劑床層中，設(shè)置換熱單元，連續(xù)地移走反應(yīng)放出的熱量。間歇換熱式是指反應(yīng)過(guò)程與換熱過(guò)程交替進(jìn)行。此類換熱又分為直接冷激式和間接換熱式兩種。氨合成塔的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4.5。

 工程應(yīng)用：某裝置的塔設(shè)備

  某裝置的塔設(shè)備見(jiàn)表4.1。配管設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是板式塔、填料塔的配管設(shè)計(jì)。