乙炔氣體屬甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物品，乙炔氣是一種易燃易爆的氣體，它不但與空氣或氧混合可產(chǎn)生氧化爆炸，而且純乙炔在一定條件下，其自身還能產(chǎn)生分解爆炸，而爆炸又可分為爆燃和爆轟。爆燃的爆壓一般可達(dá)其初壓的13倍左右（絕對(duì)壓力），而爆轟的爆壓可達(dá)其初壓的幾十倍，其反射壓力則更高，所以乙炔管道的管材選擇，要考慮到其耐爆的強(qiáng)度。

  如某廠室外布置的某中壓乙炔儲(chǔ)罐，發(fā)生爆炸，罐體的鐵片飛出1km多。如果乙炔設(shè)施布置在室內(nèi)，也有較大的危險(xiǎn)性，例如，按美國(guó)防火標(biāo)準(zhǔn)NFPA51規(guī)定，在建筑物內(nèi)儲(chǔ)存的燃?xì)鈿馄?，除正在使用或接上?zhǔn)備使用者外，乙炔及非液化氣體的儲(chǔ)存量不應(yīng)超過(guò)2500ft3(f3(70m3)

 1. 乙炔壓力等級(jí)的劃分：

    低壓≤0.02MPa；中壓＞0.02～≤0.15Ma；高壓玉＞0.15～2.5MPa。

 2. 乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列要求：裝置廠區(qū)和車(chē)間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0.02～0.15MPa時(shí)，其最大流速為8m／s；乙炔站內(nèi)的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2.5MPa及以下時(shí)，其最大流速為4m／s。

 3. 低壓乙炔管道，工作壓力不超過(guò)0.02MPa，宜采用無(wú)縫鋼管材質(zhì)或焊接鋼管。低壓乙炔管道不得采用鍍鋅鋼管，因?yàn)殇\與乙炔接觸后起化學(xué)作用，可生成易爆炸的化合物，宜采用無(wú)縫鋼管或焊接鋼管。中壓乙炔管道，工作壓力為0.02～0.15MPa，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，管內(nèi)徑不應(yīng)超過(guò)80mm，管壁厚度不應(yīng)小于表4.7.4的規(guī)定。

  表4.7.4 中壓乙炔管道無(wú)縫鋼管管壁的最小厚度

  乙炔工作壓力為0.15～2.5MPa的高壓乙炔管道，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，管內(nèi)徑不應(yīng)超過(guò)20mm，管壁厚度不應(yīng)大于表4.7.5的規(guī)定。乙炔管道直接埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮土壤對(duì)管壁的腐蝕影響，其管壁厚度應(yīng)增加不小于0.5mm的腐蝕裕度。

 表4.7.5 高壓乙炔管道無(wú)縫鋼管管壁的最小厚度

  在管內(nèi)徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應(yīng)有盲板或死端頭，并不應(yīng)選用閘閥。乙炔管道的閥門(mén)、附件的選用和管道的連接，應(yīng)符合下列要求：閥門(mén)和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造，也可采用含銅量不超過(guò)70％的銅合金制造。中、低壓乙炔管道可采用對(duì)焊法蘭，用石棉橡膠板墊片；高壓乙炔管道應(yīng)采用對(duì)焊高頸法蘭，用波紋金屬墊片。

 5. 管道的連接，宜采用焊接和高壓卡接頭，但與設(shè)備、閥門(mén)和附件的連接處，可采用法蘭或螺紋連接。

 6. 乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.030時(shí)，應(yīng)有跨接導(dǎo)線。對(duì)有陰極保護(hù)的管道，不應(yīng)做接地。

 7. 架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時(shí)，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴(yán)禁超過(guò)70℃。乙炔管道嚴(yán)禁穿過(guò)生活間、辦公室。廠區(qū)和車(chē)間的乙炔管道，不應(yīng)穿過(guò)不使用乙炔的建筑物和房間。架空乙炔管道可與不燃?xì)怏w管道（不包括氯氣管道）、壓力不超過(guò)1.3MPa的蒸汽管道、熱水管道、給水管道和同一使用目的的氧氣管道共架敷設(shè)。乙炔管道穿過(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間，應(yīng)用石棉繩和防水材料填塞。