火力發(fā)電廠高溫蒸汽管道包括溫度≥400℃的管道、聯箱、導汽管和管件（彎頭三通、異徑管）。

1. 高溫蒸汽管道及管件用鋼應具有以下性能：

  ①. 合適的力學性能，包括室溫、高溫拉抻性能、沖擊吸收能量；

  ②. 優(yōu)異的蠕變強度、持久強度、持久塑性、抗氧化性能和抗高溫腐蝕性能；

  ③. 在高溫下長期運行中，組織穩(wěn)定性好；

  ④. 良好的工藝性能，特別是焊接性能。

  亞臨界300MW級、600MW級機組的主蒸汽管道可選P91，再熱蒸汽管道可選P91、P22；超臨界機組主蒸汽管道、高溫蒸汽管道可選P91；超超臨界機組主蒸汽管道可選P92，高溫再熱蒸汽管道可選P92或P91。具有相同溫度的高溫聯箱、高溫管件及導氣管的選材可參考主蒸汽管道、高溫蒸汽管道的選材。

  壁溫小于或等于520℃／550℃的導汽管、聯箱可選用P12／15CrMoG；500～560℃間的蒸汽管道、導汽管、聯箱可選用P22／12Cr2MoG、12Cr1MoVG。

2. 高溫蒸汽管道、高溫聯箱及高溫管件的材質驗收，應滿足以下規(guī)定：

   ①. 國產鋼管的技術要求及質量檢驗應滿足現行國家標準GB 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB／T 16507.2《水管鍋爐第2部分：材料》的規(guī)定，鍛造鋼管應滿足國家現行標準YB／T 4173《高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管》的規(guī)定。

  ②. 國產管道鍛件的技術要求及質量檢驗應滿足國家現行標準NB／T 47008《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、NB／T 47010《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》的規(guī)定。

  ③. 進口鋼管的技術要求及質量檢驗應符合相應牌號的國外標準及訂貨技術條件，重要的鋼管技術標準有美國的ASME SA-335《高溫用鐵素體合金鋼制無縫鋼管技術條件》、歐盟的DIN EN 10216.2《承壓無縫鋼管技術條件 第2部分：高溫用碳鋼和合金鋼管》，同時應滿足現行國家標準GB 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。

   ④. 彎管按國家現行標準DL／T 515《電站彎管》的規(guī)定，鋼制對焊管件按國家現行標準DL／T 695《電站鋼制對焊管件》的規(guī)定，大直徑三通按國家現行標準DL 473《大直徑三通鍛件技術條件》的規(guī)定。

   ⑤. 9％～12％Cr鋼制高溫蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、高溫聯箱及導汽管用無縫鋼管的硬度應符合國家現行標準DL／T 438《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定。

   ⑥. 進口鍛制彎管、大直徑三通鍛件的技術要求及質量檢驗可按美國的ASME SA-234《中高溫用鍛制碳鋼、合金鋼管件 技術條件》、ASME SA-182《高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管道法蘭、鍛制管件、閥門和部件 技術條件》、ASME SA-960《鍛制鋼管管件通用技術條件》和歐盟的DIN EN 10222《承壓用鋼制鍛件》執(zhí)行。

  高溫蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、高溫聯箱、高溫管件及導氣管常用鋼牌號、特性及其主要應用范圍見國家現行標準DL／T 715《火力發(fā)電廠金屬材料選用導則》的附錄。

  對于主蒸汽、再熱蒸汽和高壓給水等主要管道，宜采用較大彎曲半徑的彎管，彎管彎曲半徑宜為管子外徑的3～5倍。

3. 管道對支管連接的規(guī)定

   ①. 公稱壓力為PN25及以下，在滿足補強要求的前提下可采用直管開孔連接；公稱壓力大于或等于PN40、設計溫度大于250℃的支管連接應采用成型管件。

   ②. 三通不宜采用帶加強元件的輔助加強型式。

   ③. 管道的三通型式宜按表4.7.9選用。

   ④. 亞臨界及以上參數機組的主蒸汽、再熱蒸汽管道的合流或分流三通宜采用斜三通或“Y”型三通。