大型綜合管廊是石化裝置的大動脈，往往是設計技術難度最大、工作量最大的內(nèi)容之一。管廊的設計需要壓力管道工程師熟悉有關裝置、主項、分區(qū)的布置內(nèi)容，并從千絲萬縷中規(guī)劃提煉出管廊、設備及其管道等設施的布置。管廊的設計對整個裝置布置設計起到總體控制的作用，有的工程把管廊設計常稱為總體設計，一般由全裝置大專業(yè)負責人負責并設計。對于廠外管廊（全廠總體）的設計，需要總體把控和協(xié)調(diào)各個裝置的布置位置及其有關管道、設施的布置設計。對于裝置內(nèi)主管廊（裝置總體）的設計，需要總體把控和協(xié)調(diào)裝置內(nèi)各個主項的布置位置及其有關管道、設施的布置設計。在國內(nèi)外一些設計單位，石化裝置設計時，常把管廊（總體）和加熱爐的設計難度和工作量列為最大，通常難度系數(shù)和工作量系數(shù)為1.3～1.7（正常為1.0）。
一、管廊的布置原則
①. 管廊（Pipe Rack）應處于易于與各類主要設備聯(lián)系的位置上。要考慮能使多數(shù)管線布置合理，少繞行，以減少管線長度。典型的位置是在兩排設備的中間或一排設備的旁側(cè)。
②. 布置管廊要綜合考慮道路、消防的需要，以及地下管道與電纜布置和臨近建、構(gòu)筑物等情況，并避開大、中型設備的檢修場地。
③. 管廊上部可以布置空冷器以及儀表和電氣電纜槽等，下部可以布置泵等設備。
④. 管廊上設有的閥門需要操作或檢修時，應設置人行走道或局部操作平臺。
二、管廊的布置形式
如圖5-2所示。
①. 對于小型裝置，通常采用盲腸式或直通式管廊。
②. 對于大型裝置，可采用L形、T形和II形等形式的管廊。
③. 對于大型聯(lián)合裝置，一般采用主管廊、支管廊組合的結(jié)構(gòu)形式。
三、裝置內(nèi)管廊的結(jié)構(gòu)形式
裝置內(nèi)管廊一般分為單柱獨立式、雙柱連系梁式和縱梁式。
①. 單柱獨立式：寬度小于或等于1.8m，一般為單層，如圖5-3所示。
②. 雙柱連系梁式：寬度在2m以上，分單層與雙層，根據(jù)需要也可以多層，如果管廊兩側(cè)進出管線多時，一般在該層橫梁頂部以下750～1250mm處加縱向連系梁，以支撐側(cè)向進出管線，如圖5-4所示。
③. 縱梁式：分單柱和雙柱結(jié)構(gòu)，雙柱縱梁式一般為多層結(jié)構(gòu)，這種管廊的特點是管廊之間設有縱梁，可以根據(jù)管道允許跨距在縱梁間加支撐用次梁，如圖5-5所示。
四、裝置外管廊的結(jié)構(gòu)形式
裝置外管廊一般分為單柱（T形）式和雙柱（II形）式。單柱管廊一般為單層，必要時也可采用雙層。雙柱管廊根據(jù)需要可分為單層、雙層及多層。如圖5-6所示。
按連接結(jié)構(gòu)形式，可分為獨立式、縱梁式、輕型桁架式、桁架式、吊索式、懸索式及軸向懸臂式（圖5-7）。
